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模具设计制作的要求是:尺寸、 光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑 卸料机构、方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD),即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。
加工设备 :CNC数铣,精雕,电火花,线切割,钻床,磨床,铣床。 加工能力 :模具设计、模具制造及注塑成型加工 模具材料 : 45#,P20, 718, 2738, 2316, N80,H13,S136等等多种材料供您选择,模架:45#预硬>30 HRC。 冷却系统 :冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作,即要考虑冷却效果及冷却的均匀 ,又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的 及尺寸的确定;重点部位如动模或镶件的冷却;侧滑块及侧型芯的冷却;冷却元件的设计及冷却标准元件的。我们公司在模具设计时 分析这些问题,模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动,降低注塑时的冷却时间, 产品的生产效率,大大降低生产成本。优化设计的循环, 生产效率,降低您的成本。