热处理技术|QPQ表面热处理技术|QPQ技术|QPQ发黑|QPQ氧化|QPQ技术材料|氮化盐|QPQ设备安装调试|盐浴氮化|各种热处理用盐等表面改进处理技术|尤其是不锈钢发黑|QPQ表面处理技术|是我国目前最先进表面处理技术--福建闽旋科技股份有限公司厂家经营
QPQ热处理技术特点
1.极高的耐模性、良好的耐疲劳性
根据滑动摩擦试验的结果，经QPQ表面热处理之后，中碳钢的耐磨性
可达常规淬火的的三十倍、低碳钢渗碳淬火的14倍、离子氮化的2.8
倍、镀硬铬的2.1倍。滚动摩擦试验结果与滑动摩擦实验结果大体相
似。QPQ处理技术后中炭钢的疲劳强度可以提高
40%以上。
2.极好的抗蚀性
中碳钢经QPQ热处理后，在中性盐雾中的抗蚀性为镀硬铬的44倍，镀
装饰铬18倍，比1Cr18Ni9Ti不锈钢还高5倍。工件的大气存放试验和硫
酸铜渗浸蚀试验都表明，经QPQ处理后钢件具有极高的抗蚀性。
3.极小的变形
QPQ热处理工艺温度低，处理过程中材料基体基本不会发生组织转
变；同时由于采用了分级加热和分级冷却系统，并且盐浴加热传热更均匀，处理后的工件几乎不变形，是变形最小的表面热处理技术，可以解决常规方法无法解决的变形难题。尤其是在处理模具、轴类，阀类零件上独具优势，例如曲轴，泵阀等。
4.可以同时代替多道工序
可以同时代替淬火（高频淬火）——回火——发黑（镀铬）等多道热处理和防腐工序，大大缩短生产周期，降低生产成本。可取代渗碳淬火，一次成形变形小，无需校直、精磨等后续工序。可取代离子氮化气体氮化，且具有变形更小，氮化层更均匀的特点。
5.无公害水平高，不污染环境
经有关环保部门检测鉴定，并经全国各地用户的实际使用证明，各种有害物质排放量均远低于国家排放标准允许值。
适用范围
适用材料 适用各种结构钢、工具钢、不锈钢、耐热刚、铸铁、纯铁及铁基粉末冶金件。凡是调质、正火、退火态的铁基零件均可用QPQ工艺处理。
可代替工艺 可大量代替渗碳淬火、离子氮化、气氮化、发黑、镀硬
铬、镀装饰铬、镀镍；碳钢经QPQ处理后代替某些不锈钢作抗蚀件。
QPQ热处理适合用于:汽车、摩托车、曲轴、凸轮轴、气门、齿轮、链
轮、离合器盘、缸套、活塞环、连杆、摩擦片、气簧活塞杆、球头销、雨括器、摇臂 转轴 工具 模具、机车、柴油机、纺织机械、工程机械、轻化工机械、农业机械、机床、齿轮、工具、模具等各种要求耐磨、耐蚀、耐疲劳件或易变形件
福建闽旋科技公司 除QPQ工艺外，还生产蒸汽、导热油、冷水旋转接
头、液压多通路旋转接头、金属软管、石墨环密封件、虹吸管等配件
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