XT-171是一种单组份低粘度聚氨脂树脂，室温固化后其产品具有坚韧，有弹性，耐磨损性能良好。对各种电路板有良好的附着力。无色无味、具有很好的耐温性在130℃条件下，热老化性能保持良好；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
典型用途:
广泛用于混合集成电路、汽车电子控制板、电子线路板、航空仪器仪表、软性印刷电路板、电脑控制板、工业控制板、半导体晶体线路保护、家电控制器、等电子零件.
三、固化前后各项技术参数:
| 性能指标 | XT-171 |
| 固化前 | 外观、成分 | 淡黄聚氨脂树脂 |
|
| 紫外线荧光指示剂 | 有 |
| 相对密度（g/cm3，25℃） | 0.85 |
| 不挥发物含量 | >37% |
| 粘度(CPS，25℃) | 250 |
| 固化后 | 触指干时间（min,25℃） | 8~15 |
| 抗拉强度(Mpa) | 5.5 |
| 扯断伸长率（%） | 250 |
| 硬度邵氏A | 55 |
| 剥离强度(N/mm) | >20 |
| 体积电阻率（Ω·cm） | 2.0×1016 |
| 剪切强度（Mpa） | 6.5 |
| 介电强度(kV/mm) | 50 |
| 介电常数(60kHz) | 3.5 |
| 导热性能（W/mK） | 0.75 |
| 耐化学品 | 极好 |
| 耐潮湿性 | 极好 |
| 耐霉菌性 | 极好 |
注:所有机械性能和电性能均在25℃，湿度75％条件下固化7天后所测。
四、使用工艺:
1、PCB板喷涂前需做表面处理（去油、去灰尘），利于三防漆与基材的结合。
2、浸涂工艺:线路板应该以垂直或者接近垂直的角度浸入三防漆2-5秒钟中（插件或者开关不应该浸入的三防漆当中，除非这些零件已经被很好的密封保护），当观察到三防漆中的气泡开始消散时，缓缓提起浸涂件，倾斜，等待多余漆自然流掉，浸涂件平放于支架上，使溶剂挥发完成后（即表干），检查浸涂表面情况，未上漆处刷涂补漆。
3、刷涂工艺:操作时要采用高质量的毛刷，这样不会导致刷毛和刷印遗留在线路板上，从面避免了线路板及元器件遭到破坏。刷涂完成之后，将线路板放在干燥通风的橱室内凉干或进行其它的加热处理，表面固化即可组装或包装，若上两遍漆需待第一遍漆表干后进行.
4、喷涂工艺:主要是针对电脑控制（雾化式或非雾化式）的选择性喷涂所自主研发的一款产品。这种选择性喷涂设备可以根据要求仅在PCB所需要涂盖的区域进行选择性涂覆，免去了要对线路板上的接插件及开关进么保护的必要。操作时需要选择适合当前粘度的喷嘴及喷涂的压力，为了确保涂层渗透到元器件的底部及任何联结位的边缘位置，喷涂应从各个角度平稳喷射。
五、注意事项:
倒出瓶内的漆后，应擦干瓶口处的漆，拧紧瓶盖，密封阴凉处保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，并不影响正常使用。
六、包装规格:1升/、20升/桶。
七、贮存及运输:
1、本产品的贮存期为12个月（25℃）。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
XT-171是一种单组份低粘度聚氨脂树脂，室温固化后其产品具有坚韧，有弹性，耐磨损性能良好。对各种电路板有良好的附着力。无色无味、具有很好的耐温性在130℃条件下，热老化性能保持良好；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
典型用途:
广泛用于混合集成电路、汽车电子控制板、电子线路板、航空仪器仪表、软性印刷电路板、电脑控制板、工业控制板、半导体晶体线路保护、家电控制器、等电子零件.
三、固化前后各项技术参数:
| 性能指标 | XT-171 |
| 固化前 | 外观、成分 | 淡黄聚氨脂树脂 |
|
| 紫外线荧光指示剂 | 有 |
| 相对密度（g/cm3，25℃） | 0.85 |
| 不挥发物含量 | >37% |
| 粘度(CPS，25℃) | 250 |
| 固化后 | 触指干时间（min,25℃） | 8~15 |
| 抗拉强度(Mpa) | 5.5 |
| 扯断伸长率（%） | 250 |
| 硬度邵氏A | 55 |
| 剥离强度(N/mm) | >20 |
| 体积电阻率（Ω·cm） | 2.0×1016 |
| 剪切强度（Mpa） | 6.5 |
| 介电强度(kV/mm) | 50 |
| 介电常数(60kHz) | 3.5 |
| 导热性能（W/mK） | 0.75 |
| 耐化学品 | 极好 |
| 耐潮湿性 | 极好 |
| 耐霉菌性 | 极好 |
注:所有机械性能和电性能均在25℃，湿度75％条件下固化7天后所测。
四、使用工艺:
1、PCB板喷涂前需做表面处理（去油、去灰尘），利于三防漆与基材的结合。
2、浸涂工艺:线路板应该以垂直或者接近垂直的角度浸入三防漆2-5秒钟中（插件或者开关不应该浸入的三防漆当中，除非这些零件已经被很好的密封保护），当观察到三防漆中的气泡开始消散时，缓缓提起浸涂件，倾斜，等待多余漆自然流掉，浸涂件平放于支架上，使溶剂挥发完成后（即表干），检查浸涂表面情况，未上漆处刷涂补漆。
3、刷涂工艺:操作时要采用高质量的毛刷，这样不会导致刷毛和刷印遗留在线路板上，从面避免了线路板及元器件遭到破坏。刷涂完成之后，将线路板放在干燥通风的橱室内凉干或进行其它的加热处理，表面固化即可组装或包装，若上两遍漆需待第一遍漆表干后进行.
4、喷涂工艺:主要是针对电脑控制（雾化式或非雾化式）的选择性喷涂所自主研发的一款产品。这种选择性喷涂设备可以根据要求仅在PCB所需要涂盖的区域进行选择性涂覆，免去了要对线路板上的接插件及开关进么保护的必要。操作时需要选择适合当前粘度的喷嘴及喷涂的压力，为了确保涂层渗透到元器件的底部及任何联结位的边缘位置，喷涂应从各个角度平稳喷射。
五、注意事项:
倒出瓶内的漆后，应擦干瓶口处的漆，拧紧瓶盖，密封阴凉处保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，并不影响正常使用。
六、包装规格:1升/、20升/桶。
七、贮存及运输:
1、本产品的贮存期为12个月（25℃）。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。