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木工除尘器除尘原理及设计原则

木工除尘器除尘原理及设计原则 木工除尘器除尘原理及设计原则
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    沧州兴良环保机械有限公司
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    136309458
  • 更新时间:
    2021-02-03
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详细说明

  沧州兴良环保机械有限公司专业生产木工除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器及除尘配件,下面就木工除尘器的除尘原理及设计原则做以下简单介绍。

  木工除尘器:用于木工车间,打磨车间,油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的专用的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。

  木工除尘器的除尘原理

  木工除尘少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是 基本的原理都是一样,就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。其中 主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。

  风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算,这需要人员计算配置,使得每个机器的过滤接口的风量达到一致,才能除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择,不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。

  含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率,为此,本系统配置了自动脉冲清灰装置,此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

  木工除尘器具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。木工除尘器采用先进的进风导流和均流技术,保证分流均匀卸灰。良好的脉冲阀,保证使用寿命和清灰彻底。滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋。PLC自动控制,并可根据用户要求增设温度,料位等传感件的控制。

  木工除尘器广泛应用于冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。

  木工除尘器主要特点:

  处理气量大,处理气量可达1100000m3/h;除尘效率高,对净化含尘浓度<60g/Nm3的气体,除尘效率可达百分之99.5-百分之99.8。

  清灰效果好,喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时,对净化含尘浓度高和含湿量大的气体,仍有很大清灰效果。

  占地面积小,滤袋长度6m,且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取,占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘器小。

  操作维修方便,滤袋袋口采用了弹性涨圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆装方便,减少了维修人员与污袋的接触。

  木工除尘系统的设计原则:

  1、针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤,提高滤袋的整体寿命。

  2、在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接,以解决因风机高速运转带来的震动;在风机的出口设计有消声器,以降低因风机高速运转产生的噪声;

  3、为方便对除尘器的检修与观察,我们在除尘器灰斗下部设计有 玻璃观察(检修)门;系统管道4-6米之间采用法兰连接,5m左右设计有检修门;便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理;

  4、针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;

  5、通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机,驱动需要三相四线制的电源,除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜(箱)的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极,方便地线连接。

  木工除尘系统由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降,沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端,由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环;悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入除尘器进行分离,分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环,洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机,旋风分离器进行循环分离,分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。

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