1. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙，满足设备的要求。
3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强:本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
正是因为灌浆料的强度高，远远超过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为高强！！
灌浆料有不同的型号，比如CGM,HGM等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验。
项目
型号 抗压强度（Mpa） 竖向膨胀率
（%） 流动度（mm） 度
（mm） 钢筋粘结强度（Mpa）
1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
通用型（1型） 25-50 45-55 65-75 ≥0.02 240-300 —— ≥6 ≥13
加固型（2型） 25-40 40-55 60-75 ≥0.02 —— 240-290 ≥6 ≥13
超细型（3型） 15-25 27-35 45-65 ≥0.02 240 —— ≥6 ≥13
—— 1h 1d 28d —— —— —— —— ——
抢修型（4型） ≥20 40-45 55-65 ≥0.02 220 —— —— ——
注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》
膨胀率按:《GB119-88》。
2、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2
灌浆层厚度30mm
灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3
路面快速抢修，选用CGM-4型。
1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
日最低气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h）
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
1，具有良好的流动性,微膨胀性,早强,高强性和抗油渗性
2，应用范围广泛,能够满足各类灌浆工程施工需要,是冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备
3，在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便
CHIDGE CG—100预应力管道灌浆料通过ISO9001—2008国际质量管理体系认证，由交通运输部公路科学研究院监制，其主要由水泥、专用外加剂，并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材料配合组成。具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、耐久性好的特点，施工时，直接加水搅拌使用，经交通部科技司鉴定产品各项性能均达到国际领先水平。
广泛适用于各种梁体预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构件灌浆，同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。
u 低水胶比
水胶比仅为0.27±0.01；
u 高流动性
浆体的出机流动度可达10S，60min后流动度仍保持在25S以内；
u 适宜的凝结时间
初凝≥5h，终凝≤24h；
u 高稳定性
浆体3h自由泌水率和4h钢丝间泌水率均为0；
u 微膨胀性
3h产生0~2%的膨胀，28d膨胀率控制0~2%之间；
u 早强高强
1d抗压强度≥30Mpa，28d抗压强度≥50Mpa；
u 高耐久性
28d的抗冻等级大于F500，28d的氯离子扩散系数为1.25×10m/s；
检测项目
CG-100指标
氯离子含量，%
≤0.06
凝结时间，h
初凝
≥5
终凝
≤24
流动度，s
出机流动度
10~17
30min流动度
10~20
泌水率，%
3h毛细泌水率
0
24h自由泌水率
0
压力泌水率，%
0.22MPa
≤1
0.36 MPa
≤1
抗压强度，MPa
7d
≥40
28d
≥50
抗折强度，MPa
7d
≥6
28d
≥10
自由膨胀率
3h
0~2
24h
0~3
对钢筋锈蚀作用
无锈蚀
制浆过程必须使用湖北中桥科技有限公司研制的ZJ-400W型高速制浆机，首先加入适量的水清洗设备，同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置，开启搅拌泵和循环泵，匀速加入300kg（12包）灌浆料，加料过程制浆机应处于工作状态，投料完毕后搅拌3~5min，将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。
u 每袋净重25kg，采用纸塑复合袋包装；
u 运输和储存过程避免将包装袋损坏，并严格防潮，避免阳光直射；
u 保质期9个月。