呋喃树脂胶泥

　　YJ呋喃树脂胶泥

　　1、耐酸、耐碱、耐溶剂，特别是耐酸碱交替腐蚀； 

　　2、在粘接强度与抗

　　拉强度等方面都有显著的提高；

　　3、广泛适用于防腐工程中各种耐酸砖、板、天然石材（花岗岩等）的衬砌及勾缝。

　　具有耐酸、耐碱、耐溶剂、耐酸碱交替作用、耐热性好等性能特点，且施工方便。广泛应用于石油、化工、农药、钢铁、冶金、有色金属等行业，具有较高的社会效益。

　　一、物理力学性能

　　二、外观技术指标

　　外观:棕黑色液体；粘度:（涂 -4 粘度计）: 20～30 秒

　　三、施工配合比

　　四、检验与验收

　　检验方法按 GB50212－91 执行。

　　呋喃树脂胶泥是由 YJ 呋喃树脂和YJ -1型呋喃粉组成，使用时在现场混合拌匀，两者的混合比例如下:

　　YJ 呋喃树脂       1kg

　　YJ -1型呋喃粉   2.6～3.2kg

　　五、呋喃树脂胶泥的施工方法

　　呋喃树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和天然耐酸石材，如花岗岩块材，也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。呋喃树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能，但若施工不当，则达不到预期的效果，胶泥施工的环境温度以 20℃左右为宜，最低不得低于10℃，若低于10℃应采取适当的保温措施，衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求、有关的施工要求，应遵守现场施工规范，胶泥的施工方法如下:

　　1、基层要求:施工呋喃树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好，对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层，防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上，并与基体结合牢固，无隆起脱层等质量缺陷，常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢，或者环氧或聚酯涂层，在施工完最后一道面层以后，表面稀撒一层0.5～1毫米的石英砂粒。

　　（一般防腐隔离层采用玻璃钢时用 0.2毫米厚的无捻粗纱玻璃布衬贴2层）。

　　2、胶泥的拌制:拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器，胶泥要随配随用，不可一次拌料过多。

　　拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内，用人工或机械搅拌至无干粉存在时，再继续拌合一分钟，以保证拌料均匀。

　　拌制好的胶泥应在 45分钟以内用光，如发现有凝结现象时，不得继续使用。

　　3、打底层施工:为保护隔离层，对平面部份应作胶泥打底，胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1～2（mm）厚度均匀摊铺在基层上，然后用抹刀压实抹平，抹平时要注意抹刀表面经常保持干净，不要粘有胶泥，待胶泥固化以后，可进行衬砌施工。

　　4、衬砌施工:衬砌用的块材应清理干净，表面不得有浮灰，必要时应用水洗，干燥后使用。

　　块材衬砌前宜先进行试排，衬砌顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面，踏脚板，在阴阳角处，立面块材应压住平面块材，块材之间应错缝。

　　胶泥施工采用揉挤法，基层与块材应两面打灰，保证灰缝和结合层饱满密实，灰缝宽度和结合层厚度为 3～5（mm），衬砌天然石材时为8～15（mm）。

　　在衬砌完成一部份以后，在胶泥未终凝以前，用勾缝刀及时将灰缝填实勾平，勾光。

　　六、养护

　　呋喃胶泥可在空气中养护， 20℃时养护14天后即可使用，也可以养护一天后，在40℃保持4小时，60℃保持22小时，待冷却至室温后使用。

　　七、安全防护

　　施工中应注意通风，在密闭场所或通风不良处施工时，必须有机械通风和排风设施。皮肤与胶泥和树脂液接触时，可用丙酮或乙醇擦净，然后用水洗净。洗清容器或工具时可使用丙酮或乙醇，必须在通风处清洗。施工人员，应穿戴好防护用品，如手套、口罩等，施工现场不得有明火。

　　八、技术指示

　　1)、外观:棕黑色；2)、容重:约2.0公斤/立升；3)、施工性能:使用时间20℃约45分钟，硬化时间（20℃）不迟于12小时；4)、力学性能:抗压强度≧68MPa  抗拉强度≧6Mpa 粘接强度:（与瓷砖）≧1Mpa；

　　5、耐蚀性能:

　　6、最高使用温度:140℃；

　　7、胶泥用量（参考值）打底（1.5㎜厚）约3.0㎏/m2  ，结合层（5㎜厚）约10.0㎏/m2 ，灰缝（截面15×8㎜）约0.24㎏/m2 。

　　九、包装、贮存和运输

　　1、包装:YJ呋喃树脂，桶包装；YJ呋喃粉，塑料袋与编织带双层包装。

　　2、产品存放和运输: YJ呋喃树脂和 YJ -1型呋喃粉应存放阴凉、通风干燥处，防止日光直接照射，并应隔绝水源，远离热源。

　　3、贮存期:在封闭的原桶和原装条件下，YJ呋喃树脂和YJ-1型呋喃粉，自生产入库日期不少于一年。

　　呋喃树脂胶泥在耐酸工程中的应用

　　在煤炭、电力、化工、冶金、矿山、轻工、建材等系统的耐酸工程中，为满足耐酸碱、耐腐蚀及耐磨、助滑和抗冲击性能等建筑功能的要求，应根据工程对象选择耐酸衬里板材和胶粘剂。本文介绍胶粘剂新品种呋喃树脂防腐胶粘剂的特性及有关施工技术。

　　1、呋喃树脂胶粘剂的特性及技术指标

　　呋喃树脂是第三代产品，其化学成分为糠醇缩糠醛高分子聚合物，具有耐酸碱、耐溶剂的优良性能，可在 10～150℃温度下使用。可用来配制呋喃树脂胶泥(掺加呋喃粉添加料)，于混凝土或钢板表面上直接粘贴陶板、瓷板、不透性石墨板、铸石(辉绿岩)板、花岗岩板等各种防蚀耐酸或耐磨块材；掺入少量环氧树脂，可制成性能很好的改性玻璃钢；呋喃树脂与配套的呋喃粉料、玻璃钢粉料、铸石粉料等拌合，可配制成呋喃胶泥、呋喃玻璃钢胶泥和呋喃混凝土等，工程应用十分广泛。

　　效果与环氧胶泥相同，但可降低成本而取代环氧树脂。

　　呋喃树脂外观为深棕色液体，密度 1.18～1.20g/㎝ 3 ，粘度17～24s(涂4杯)，一般为桶装，贮存期1年。

　　呋喃胶泥抗压强度为 68.6MPa，抗拉强度为10MPa，耐热指标为150℃。

　　呋喃胶泥配合比为呋喃树脂:呋喃粉料 =100:300～350，使用时间40min，每次配制量以2～3㎏为宜。

　　2、施工程序

　　施工准备→原材料分析检测及验收→耐酸块材和基层表面清理→胶泥配制→基层表面涂刷防腐剂→块材背面涂抹粘结剂→分步铺贴块材→随时检查和修正→养护和酸化处理→成品验收交付使用。

　　3、对基层和环境的要求

　　（1）衬砌前须认真将块材(如铸石板)和基层(如混凝土)上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以1:2水泥砂浆修补并养护。铸石衬砌前混凝土基层距表面20mm深处的含水率不得超过6％。基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。对金属基层，应剔净表面的氧化物，铲平高出表面的焊缝。

　　（2）施工环境温度要求控制在1O℃以上，相对湿度不超过75％～80％，原材料呋喃粉不得受潮，配制胶泥用的呋喃树脂应置放于室内，以防日光暴晒。

　　4、胶泥配制

　　（1）呋喃树脂与呋喃粉按重量比以1:3～3.5配制成胶泥(应视基层平面、斜面、立面以及温度影响而异)，考虑到必须在40min内使用完毕，每一盘胶泥的呋喃树脂用量以2～3㎏为宜；拌合要先加呋喃粉料，后掺加呋喃树脂，经严格计量、充分拌合均匀后方可使用，并应随拌合随使用。环境温度超过30℃时，应适当减少每盘配制量。

　　（2）切勿自选其他固化剂另行加入胶泥中(呋喃粉料中已含固化剂，当用于氢氟酸工程需另行选择粉料时，应由厂家按要求制备)，以免发生爆聚或伤人事故。