电厂om耐火涂料 mc防腐漆 可用作电厂热管道、排风管、烟囱、烟道、高炉、烘箱和其它温度达200～800℃的热表面的长效保护涂层。可自作底漆和面漆。
颜色:灰色、黑色或其它颜色
比重:1.1kg/L
闪点:25℃
体积固体含量:31%
理论涂布量:10㎡/L（干膜25微米计）
干燥时间:表干1小时，实干24小时
重涂间隔:无
漆面:平光
Mc-2防腐涂料是om复合树脂型防腐材料 所用原材料为国内优质的，是烟囱防腐的杀手锏。请认准河北厂家万腾防腐生产的om-5型防腐涂料 om-5防腐涂料 烟囱 om防腐涂料
高温烟气的耐温、低温烟气的抗重腐蚀，历来是烟气管道防腐的难题，而OM烟囱防腐涂料主要成分采用纳米微粉，陶瓷微珠，碳化硅，氮化硼，细品氧化铝，超细氧化锌，氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高烟囱的耐磨，防腐蚀性能，OM防腐涂料抗烟气中硫化氢等介质腐蚀，抗冲刷，延展性能好，耐酸耐，碱，和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力，OM防腐涂料具有超强的附着力，只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层，就可以形成一个致密的界面过渡层，从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀
OM-5涂料界面剂涂层具有优异的渗透、封闭功能，对含腐蚀性的污水，强性酸、强性碱、盐具有优异的腐蚀功能。有良好的粘结性能，能与钢制设备、混凝土设施粘结强度大，涂层常温固化，干燥快，具有优良的机械性能。OM防腐涂料以真诚取信誉，以优惠的OM防腐涂料价格，热情的服务，回报广大客户。本厂主要产品有:耐酸耐热防腐涂料，om防腐涂料，om-5防腐涂料，OM耐酸防腐涂料，MC防腐涂料等，产品全国，深受用户好评。廊坊万腾防腐材料有限公司专业生产:OM-5高温耐酸烟道涂料，脱硫塔玻璃鳞片胶泥，污水池防腐涂料，管道耐磨陶瓷涂料，环氧煤沥青漆，乙烯基树脂，环氧玻璃鳞片胶泥，杂化聚合物涂料等。耐高温:250℃。耐稀酸（硫酸、、）5%浓度、80℃温度:12天无变化
１、人孔的开设和处理。在水平烟道靠近烟囱的合适部位开一个１６００ｍｍ×１６００ｍｍ的正方形上料孔，待烟囱防腐结束后，还要用混凝土浇注，并按防腐要求将内壁和放灰斗做好防腐工作。
２、挡烟墙的增设。为确保施工的有序和安全，防止旁路挡烟板出现烟气的泄漏，须在旁路挡烟板和烟囱之间增设一道临时隔烟墙，隔烟墙用铁板和方管焊成并用钢管固定。固定好以后在隔烟墙的外侧用砖混结构砌一座挡烟墙，挡烟墙要牢固密封。待工程结束后应拆除恢复原样。
３、烟囱筒壁内防腐。采用ｏｍ型材料防腐。施工方案需在施工开始前单独提供，经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装２台可３６０°旋转的摄像头，监视器设在现场的工棚内。
４、人口导流板和高流速区防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃丝布增强措施。
增强措施即采用层１.５ｍｍ厚度的ｏｍ胶泥贴一层玻璃丝布，作为防磨耐压增强措施，以抵抗人口导流板处摩擦力、冲击力。
５、旁路挡板、净烟道与水泥烟道接缝处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层１.５ｍｍ厚度的ｏｍ胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层１.５ｍｍ厚度的ｏｍ胶泥→刷ｏｍ－４→刷ｏｍ－５。
水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刷ｏｍ→采用硅橡胶密封刷ｏｍ－５。
６、烟囱积灰平台及排水系统处理。用ｃ３０细石混凝土在积灰平台上向已有的排水口方向找１.５％斜坡，其中排水口１.５ｍ内采用耐酸胶泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。对已有的排水设施进行修正、修整和密封或改造。
①有良好的附着力和物理机械性能:对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得优质重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等；
②有良好的耐蚀性:包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性:重防腐涂料的优异屏蔽作用，要求成膜后，涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能:涂层达到适当的厚度(涂层越厚，屏蔽作用越好)和结构设计要求。
高温烟气的耐温、低温烟气的抗重腐蚀，历来是烟气管道防腐的难题，而OM烟囱防腐涂料主要成分采用纳米微粉，陶瓷微珠，碳化硅，氮化硼，细品氧化铝，超细氧化锌，氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高烟囱的耐磨，防腐蚀性能，OM防腐涂料抗烟气中硫化氢等介质腐蚀，抗冲刷，延展性能好，耐酸耐，碱，和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力，OM防腐涂料具有超强的附着力，只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层，就可以形成一个致密的界面过渡层，从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀，而且涂料耐温也达到了国内烟气防腐极限2500C大大提高了烟囱的使用年限，烟气防腐涂料涂层不但使用寿命长，耐久性好，而且损坏的涂料可以方便的进行修补
强屏蔽性 片状玻璃鳞片紧密排列，具有还佳的屏蔽效果
耐酸耐碱 ***抵抗酸碱腐蚀，涂层不起泡，不脱落
强耐水性 玻璃鳞片涂料耐水优异，耐盐水、海水性强
防腐优异 保护基材不受腐蚀介质侵害，具有还佳的屏蔽防腐性
厚涂施工 漆膜涂装厚度大，节约工序、涂装施工性好
机械性能 漆膜硬度、耐磨性优异，机械性能符合各项标准
名称:MC防腐漆
主要组成 :该产品是以特种改性树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
主要特性: 漆膜坚硬；
干燥性能超群；
高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。
主要用途: 广泛用于各种酸、碱、盐环境下的钢结构防腐、耐高温性能优异，能耐250℃高温，又需防腐的设备、容器、烟道内壁防腐。
技术指标: 漆膜外观:漆膜平整光滑，符合标准板
干燥时间:标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2小时，实干≤24小时
铅笔硬度:≥H
附着力:≤1（划圈法，级）
冲击强度:50kg·cm
弯曲实验:≤1mm，
耐热性200℃，6小时
失光≤30%，粉化≤3级
耐水30天:不起泡
耐酸性（10%硫酸液，10天）:不起皱，不起泡，不脱落耐碱性（10%氢氧化钠液，10天）:不起皱，不起泡，不脱落.
施工时限:8h，（25℃）
理论用量:150～250g/m2
完全固化:7天
包装规格:漆:25kg/桶，固化剂:5kg/厅、15kg/桶。
油漆固化剂配比（重量比）:MC-1底漆 10:1
MC-2中间漆 10:1
MC-21防腐胶泥 4:1
MC-3防腐面漆 4:1
涂装遍数:MC-1为防腐耐高温底漆建议涂装二遍
MC-2为防腐中间漆建议涂装一遍
MC-2防腐胶泥为中间漆，建议涂装三遍
MC-3为防腐面漆，建议涂装二遍
表面处理:涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。
涂装方法 无气喷涂:稀释剂:***稀释剂
稀释率:0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径:约0.4～0.5mm
喷出压力:15～20Mpa
空气喷涂:稀释剂:***稀释剂
稀释率:20～40%（以漆料重量计）
喷嘴口径:约2.0～2.5mm
喷出压力:0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂:稀释剂:***稀释剂
稀释率:0～20%（以漆料重量计）
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注意事项1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。