滚柱轴承的特点和用途是什么？
1:滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于那些承受重负荷与冲击负荷。
2:摩擦系数小，适合那些高速，极限转速接近深沟球轴承。
3:N型及NU型可轴向移动，能适应那些因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
4:对轴或座孔加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中等。
5:内圈或外圈可分离，便于轴承的安装和拆卸。
主要用途为:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等等。
滚珠轴承与滚柱轴承都属于滚动轴承，最简单的来讲一个滚动体是滚珠，也就是钢球。另一个滚动体是钢柱。
影响轴承使用寿命的因素:
一、轴承选型阶段，需考虑许多因素(例:载荷，硬度，运行环境等)，好的轴承设计首先会使轴承达到它的最1大寿命值(可以参考“轴承设计需考虑的因素”)
二、正确的存储，轴承在安装之前最1好应保存在它们原来的包装中。需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能，因此在处理和存储过程中应避免震动。
一般轴承应水平保存，有些较重的轴承长时间竖直放置后，会由于自身的重量而变形!
还有，涂有油脂的(或密封的)轴承需特别小心，因为油脂经过长时间存储后密度会改变。当轴承使用时，会有一定程度的转动噪音。所以，这类轴承的搁置时间应按先进先出的原则来控制!
三、清洁，这对滚动轴承非常重要。轴承环的转动面非常光滑，对污染物造成的损坏非常敏感。颗粒杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承中产生局部压力，最终会导致永久性材料疲劳。
分离杠杆调整得是否平整，分离叉是否变形，分离轴承回位弹簧是否良好，对分离轴承的损坏也有很大影响。分离调整不平整，分离叉变形，分离轴承弹簧不回位，都会造成在离合器工作中抵住分离轴承，使分离轴承始终处于工作的状态，温度越来越高，容易烧分离轴承，降低分离轴承的使用寿命。根据疲劳破坏原理，轴承工作时间越长，损坏情况愈严重;受载次数越多，分离轴承越容易产生疲劳破坏。而且工作时间越长，轴承的温度也越高，越容易烧损，降低分离轴承的使用寿命。