为了提高潜水排污泵的寿命，现在国内外大部分厂家都在泵的维护体系上想方法，即在泵产生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。可是咱们认为，在潜水排污泵中设置维护体系很有必要的，它能有效地维护电泵的运行。但这并不是问题的要害，维护体系只不过是在泵产生故障后的一种弥补方法，是一种比较被动的方法。问题的要害应该是从根本着手，彻底解决潜水电泵在密封、过载等方面的问题，这才是一种较为自动的方法。为此咱们把副叶轮流体动力密封技能及泵的无过载设计技能应用于潜水排污泵中来，较大提高了泵密封可选性和承载才能，延长了泵的运用寿命。
电机反方向旋转:如今有很多类型的潜水泵正转和回转皆可出水，但回转时出水量小、电流大，回转时刻长了会损坏电机绕组。因而，潜水电泵入水前应先接电源查看旋转方向是不是准确。若三相潜水泵叶轮倒转，应当即停机，互换电缆中三相芯线中任意两相的接线即可。长时刻超负荷作业:为潜水电泵长时刻超负荷作业，不要把低扬程泵用于高扬程作业，不要抽含沙量大(重泥浆)的水，并调查电流值是不是在规则的范围内。若发现电流过大，应停机查看。另外，潜水泵以水为冷却源，因而，潜水泵脱水运转的时刻不宜过长。
现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，的螺杆泵设计合理，材质，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。确保杂物不进入泵体:湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
潜水泵造成电流过大电机过载或超温的主要原因
(1)工作电压中过低或过高；检查电源电压，调整输电压。
(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；判断磨擦部件位置，消除故障。
(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配。
(4)抽送的密度较大或粘度较高；检查水质变化原因，改变水泵的工作条件
(5)轴承损坏；更换电机两端的轴承