除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套
技术参数:
设计容积:50L-30000L(体积可以按照要求设计。)
反应温度:常温-300℃。
反应压力:-0.1-0.6Mpa。
设备材质:SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式
实用新型的胶水反应釜，与现有技术相比，具有以下优点:通过在釜体内壁沿周向均匀设有若干阻流件，大大增加原料在釜体内壁处的碰撞流动以增加搅拌效果，而不是层次分明的沉积在釜体内壁处，且由于阻流件上底座为三棱柱形，增加了流动，但是减少了碰撞中的飞溅，使搅拌更加均匀，通过在底座侧壁上增加连接件，不仅能大大增加阻流面积以增加搅拌效果，且还可以通过更换不同的连接件以适应不同粘度的原料，即能实现搅拌效果好且能降低能耗。
真空型分散机用于多气泡物料和易挥发尾溶剂较多的工艺中，通过抽真空使物料在真空中的容器内分散，减少气泡和溶剂的挥发，通过真空状态的分散可以加速物料的分散细度，使物料迅速脱泡。
真空型分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
二、主要特点及性能
1.封闭容器内分散、减少挥发。
2.通过抽真空可以实现投料自动化。
3.通过加压可以有效加速出料。
4.真空状态可以有效脱泡。
1、反应釜；
2、捏合机；
3、行星搅拌机；
4、动力混合机；
5、高速分散机；
6、强力分散机；
7、真空分散机。