TM塔式磨粉机是一种适合无机物、有机物粉碎的通用超微粉碎机，是本公司开发的具有国际先进水平的新一代超微粉碎设备，原理先进，拥有独特的不拆机可调间隙的功能，物料在粉碎区停留的时间短但粉碎充分。广泛适用于化工、染料、塑料、非金属矿、医药、饲料、食品等行业的低到中等硬度物料的超微粉碎，对聚乙烯醇、PVC、PE、纤维性物料等几乎所有热敏性物料均能进行超细粉碎。该机的特点如下:
1、采用锥形的转子与定子，通过调整转子与定子的间隙来控制细度和产量；
2、转子采用特殊的欧洲高强度钢材，线速度非常高，粉碎充分均匀；
3、处理风量特大，粉碎时温升低，特别适用于热塑性和纤维性物料，产品粒度均匀；
4、采用卧式设计，维修、操作和清洗方便。
部件构成:
系统流程
1.1喂料系统
1.2喂料螺旋
2TM转子磨
3旋风集料器
4振动筛分机
5袋式除尘器
6离心风机
7冷风机
8电器控制柜
产品型号与主要技术参数
| 型号技术指标 | TM300 | TM480 | TM750 | TM1000 | TM1250 |
| 转子直径(mm) | 300 | 480 | 750 | 1000 | 1250 |
| 转子转速(r/min) | 7800 | 4775 | 3183 | 2387 | 1910 |
| 成品细度(μm) | 5～250 |
| 最大处理风量(m³/h) | 1200 | 2100 | 3300 | 4500 | 5100 |
| 产量(kg/h) | 30～800 | 80～2000 | 100～3000 | 200～4500 | 300～6000 |
| 装机功率(kw) | 11～18.5 | 30～45 | 45～75 | 55～110 | 75～132 |
| 净重(kg) | 500 | 1100 | 2300 | 3000 | 3600 |
TM塔式磨通过增配特殊设计，可以作为碳酸钙、滑石粉、氢氧化镁的包覆改性设备使用，该工艺是欧美最新改性工艺，包覆率比传统改性设备更高，同等包覆率药剂更省。
表面改性对改善粉体的性能，提高其实用价值和开拓应用领域的发展具有重要的实际意义。
在塑料、橡胶、胶黏剂等高分子材料及复合材料中，非金属粉体填料，如碳酸钙、高岭土、滑石、石英、硅灰石、石棉、氢氧化镁、氢氧化铝等，必须对填料表面进行改性，增强其与基质的相容性、分散性和机械强度及综合性能。
表面改性是填料由一般增量填料变为功能性填料所必要的加工手段之一，也是矿物填料表面改性主要的目的。
矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。
最常用改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学 改性法。
涉及研究内容主要包括改性机理、改性剂、改性工艺与设备、过程控制、产品检测评价等。
设计原则
对碳酸钙粉进行表面处理，是将硬脂酸或其它改性剂包覆在粉体表面，以提高和有机材料的亲和性，提高碳酸钙粉在橡塑产品中的填充率，达到提高产品性能，降低生产成本的目的。
研磨碳酸钙在国际市场上普遍使用硬脂酸作为改性剂。硬脂酸是一种价廉物美的改性剂。涡流磨、针盘磨等冲击式磨机是常用的改性设备，本方案采用专为改性工艺设计的高效改性机，包覆效果更好，比传统的改性设备包覆率更高。国际上各大碳酸钙公司均采用这种技术。这种工艺不仅适用于干粉，而且也适用于浆料的表面处理。
我们的设计原则是面向市场，采用成熟可靠的技术，设计经济合理，用最少的改性剂，达到最高的包覆率。我们在这方面具有大量的实验结果和生产实践经验。可提供可靠的技术保证。