【应用领域】:广泛应用于，重（轻）质碳酸钙、高岭土、滑石、云母、硅灰石、硫酸钡、氢氧化镁、氢氧化铝、氧化锌、白炭黑、伊利石、硅微粉、叶腊石、石墨、阻燃剂等各种无机粉体填料。
工作原理:
1、SG-连续改性机
矿物粉体表面改性是现代高技术、新材料发展的必然趋势，广泛应用于非金属矿物填料、颜料、橡胶、粘接剂、高分子材料、功能性材料及涂料行业中。矿物粉体经过改性后，不仅能大大改善无机矿物填料与有机高分子聚合物的相容性，提高界面结合力，增强材料的机械强度及其综合性能，还可大幅度提高粉体填料的充填量，降低生产成本，同时可赋予产品某些特殊物理化学性能。为此对无机矿物粉体的表面改性就显得尤为重要。
本机独特的改性腔设计，自升温加热机理，满足了粉体表面连续性改性工艺要求，具有连续性强、包覆效率高、活化指数高、处理量大等特点。定子、静子间的高速摩擦与剪切同时对物料有解聚、打散功能，推向市场以来，经多家合作厂家应用检验，该设备具有优良的操作应用性能，受到广大用户的一致好评与肯定。
GXJ-300连续式粉体表面改性机由原料仓、药剂桶、喂料螺旋、药剂计量加注系统、改性机主机、旋风收集器、脉冲除尘器、引风机、电控系统等几大部分组成。
改性机主机由三个“品”字形改性筒组成，干燥的粉体和经过精确计量的改性剂同时进入改性筒，主电机带动高速旋转的转子使物料呈流态化蜗螺运行，与安装在改性筒之上的定子间产生相对高速的剪切、碰撞、摩擦产生的热量迅速成膜改性。
技术优势:
1、对粉体和表面改性剂的分散性好，颗粒表面包覆均匀，单位产品改性剂用量少；特别适用于超细粉体的表面改性。
2、本机组能连续运行生产，处理量大，适合各种规模的工业化生产。
3、改性药剂的使用率高，用量小，粉体包覆率和活化指数高，能耗低。
4、设备兼具改性和打散功能，适用于各种细度的物料，对假比重小、容重比大的物料如白碳黑、云母粉、滑石粉等有独特的改性活化效果。
5、粉体和药剂高速气固相涡流式混合运行，改性效率高，基本不破坏粉体的原有粒形。
6、物料负压运行，密封性好，粉尘不泄漏，基本无污染，操作环境好，劳动强度低。
7、独立的流体、非流体加药系统，连续稳定均匀。
技术参数: