管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。
列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。
研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。
另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。
因此，管板的防腐与保护变得尤为重要，而现在，索雷碳纳米聚合物材料的现场修复专门针对管板的防腐与保护方面提供了新型优秀的工业维修工艺。
索雷技术现场管板防腐保护案例展示:
某国有大型集团自备电厂，因油冷器管板泄露导致不能按原计划时间开机，对企业造成重大影响。管板:800mm；管束材质:304不锈钢；工作压力:0.2MPa；管程介质:循环水；壳程:透平油。
索雷工业工程师深夜接到用户来电，由于事发突然且非常紧急，公司迅速安排工程师驱车前往，在双方的配合努力下，经连夜抢修将停产损失降到了最低。解决方案是采用索雷碳纳米聚合物材料SD7111对泄漏点采取保护。开机前，企业为确认修复后的效果，进行了打压试验，试压压力为正常工作压力的3倍，在确认无渗漏后开机运行。