环氧煤沥青防腐涂料
一、产品说明及用途:
本公司环氧煤沥青涂料为系列产品，分底漆和面漆，配套使用，两者均为分罐包装的双组份厚浆型涂料。甲组份以环氧树脂为基料，加入煤沥青、防锈颜料、增韧剂、流平剂、防沉剂等制成，乙组份为固化剂，施工时按比例调配。性能 该漆膜具有优异的防锈性和耐化学介质的腐蚀性，良的物理机械性能、附着力强、漆膜坚韧、耐磨、耐水、耐海水、耐盐雾性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似于玻璃钢结构的涂衬层，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。
二、技术指标:
项目 单位 指标
颜色 - 棕黑色
粘度（涂-4杯）25℃ s ≥40-100
细度 μm ≤80
涂层厚度 mm 湿80-100 、干40-60
表干时间 h ≤4
全干时间 h ≤24
完全固化 h ≤160
柔性 mm ≤1
附着力（划痕法） 级 ≤2
冲击力 cm ≥40
三、施工工艺:
表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。
比重 底漆约1.38，面漆约1.30 1
理论用量 底漆:180克/平方米；面漆:250克/平方米 1
湿膜厚度 底漆:100微米；面漆:130微米 1
干膜厚度 底气:约30～40微米；面漆:约80～100微米 1
配比 底漆；甲组份:乙组份（固化剂）＝100:5～7；面漆:甲组份:乙组份（固化剂）＝100:6～8 1
熟化时间 25℃:0.5小时
适 用 期 25℃:4小时
涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，
涂装间隔 0℃:最短8小时，最长4天；25℃:最短3小时,最长2天；35℃:最短2小时，最长1天
表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级
涂装道数 底漆:涂装1道，面漆:2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层
四、施工注意事项:
1、施工时必须在良好的通风条件下进行，长时间施工，应注意防护。
2、施工现场严禁明火。
3、钢铁表面温度应高于露点3℃不便手工施工。
4、严禁雾、鱼、雪天及湿度超过85％时施工。