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碱液浸出法 用热碱溶液溶出锡的过程。在含NaOH180～200g/L的溶液中加入氧化剂，浸出温度控制在353～363K，使马口铁表面的锡生成锡酸钠(Na2SnO4)溶解出来。过去曾广泛使用过硝石(NaNO3)氧化剂，现已逐渐被硝基苯甲酸(NO2C6H4COOH)等有机氧化剂所代替。后者的优点是氧化速度快，生成4价锡离子，有机氧化剂靠空气中的氧就可以再生。将马口铁碎片装入浸没在浸出槽内的有孔转鼓中，锡在碱液中的溶解便连续进行。浸出液含锡达15g/L时即可排出，然后用CO2、NaHCO3、Ca(OH)2及H2SO4等沉淀锡。含锡沉淀物经还原得金属锡；也可用Na2S净化浸出液后生产SnO2化合物；还可用电解沉积法直接生产电锡。处理后的马口铁含锡0.04%。
一些含铜、锌高的废铝，还可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中心合金。在选用小型反射炉或坩埚炉的企业，则要依据需要将体积大的废铝破碎（剪切或其他办法）成契合入炉标准的料快。值得一提的是，一些单一种类的废铝中会机械夹藏少数的非铝金属，如废铝门窗上的螺钉等废钢件，虽然含量很少，但会严重影响合金的质量，因此在熔炼之前一定要将其别离出去。废铝回收重介质选矿法:即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有金属，其利用了铝的密度比其他重有金属小的原理，使废铝浮在介质上面，而重有金属沉在底部，达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质决不是水或其他液体，肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动，废铝即浮在介质的上面被分开。
钢铁厂含锌废料中富含铁、碳、锌、铅等物质，具有良好的综合利用价值。如何利用钢铁厂含锌废料并提高其综合附加值，减少环境污染，一直以来都是冶金企业、研究院校的重大研究课题。含锌废物的来源: 热镀锌产业的锌渣/锌灰。钢材的热镀锌过程中，锌消费量约占锌总消费量的 60%左右，大量的锌进入锌渣和锌灰。 铸造行业的废旧锌压铸件。锌压铸件占压铸件总量的 25%，锌压铸件的正常使用年限为10~20 年，每年都有大量的锌压铸件报废，如报废的汽车零部件、家用电器等。