规格:APMT1135PDER-H2 FLX2001 APMT1135PDER-M2 FLX2001
卖点:此款APMT1135PDER-H2 FLX2001数控铣刀片是一款专门加工718 2738以及淬火料等高硬度的16R0.8铣刀片。灰白特殊涂层配上偏硬的基体使得加工高硬度材料时效果突出，而H2圆弧形的造型以及钝化时将刃口钝锋利，偏硬的材质配合这种偏软性的涂层则有效提升了刀片的使用寿命，减少了刀片的使用量，为企业节约了生产成本。在实际操作时，请将转速比平时打高100左右，因为硬度高的刀片容易崩，将转速打高则可以避免这种情况的发生。质优价廉-OYT是您最佳的选择。
库存；2000片
涂层
结构类型:机夹式
适用机床:数控加工中心
加工范围:718 2738 淬火料高硬度材料
材质:硬质合金
标准件
参数:F 1500-2000
S 1200-1500
QQ262765532
理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件，同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是一种高效率的自动化设备，它的效率高于普通机床的2～3倍，要充分发挥数控机床的这一特点，必须在编程之前对工件进行工艺分析，根据具体条件，选择经济、合理的工艺方案。数控加工工艺考虑不周是影响数控机床加工质量、生产效率及加工成本的重要因素。本文从生产实践出发，探讨和总结一些数控车削过程中的工艺问题。
关键字:数控加工车削刀具
1 数控加工工序
数控加工工序的划分在数控机床上加工零件，工序比较集中，一次装夹应尽可能完成全部工序，常用的工序划分原则有以下两种。
保证精度原则
数控加工具有工序集中的条件，粗、精加工常在一次装夹中完成，以保证零件的加工精度，当热变形和切削力变形对零件的加工精度影响较大时，应将粗、精加工分开进行。
提高生产效率的原则
数控加工中，为减少换刀次数，节省换刀时间，应将需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再换另一把刀来加工其它部位。同时应尽量减少空行程，用同一把刀加工工件的多个部位时，应以最短的路线到达各加工部位。实际生产中，数控加工常按刀具或加工表面划分工序。