1.4462双相不锈钢

　　1.4462双相不锈钢1.4462双相不锈钢1.4462双相不锈钢管是2000年成功研究开发的新产品，1.4462双相不锈钢是一种加氮的双相不锈钢（简称1.4462双相钢），双相不锈钢1.4462合金是由21%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。

　　现国内1.4462不锈钢产品种类有1.4462不锈钢管、1.4462双相不锈钢无缝管；1.4462双相不锈钢板材、1.4462不锈钢棒材、锻材、管件、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂，但是在焊接情况下使用时，其性能会大大降低。为了改善这种情况，氮就加入了双相不锈钢1.4462，这样不仅使耐腐蚀性能上升，而且焊接使用情况也很良好。由于1.4462双相钢特殊的性能特色，应用范围很广， 至今是大量使用的一个牌号。[1] 

　　化学成分

　　双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo为增加铁素体含量，而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。

　　机械性能

　　生产的1.4462双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理，下表列出了规定的极限

　　项目牌号

　　试验温度

　　在-50度-280度温度范围同，双相不锈钢具有很好的机械性能，当双相钢长期承受300度以上高温时，其微机组织会发生变化并导 含量的奥氏体钢种相比，双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能，但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。在工业界按照孔蚀抗力当量值PREN来表示抗点蚀等级是众所周知的。

　　机械切削性

　　在高速的机床上,1.4462 合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。

　　热处理性能

　　1.4462 合金应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。