| HIC测试 | SSC测试 |
| NACE TM 0284-2003 | NACE TM0177-2005 |
| GB/T8650-2015 | GB/T4157-2005 |
四川焊接试板SSC硫化物应力开裂 （SSC）指:在有水和硫 化 氢存在的情况下，与腐蚀和拉应力（残留的和/或外 加的）有关的一种金属开裂和拉断的实验，一般在后期会有断裂的现象，一般符合材质的肯定是没问题的。如果要保证通过，一般是看金相组织和里面的硫含量是否偏高，这2个因为决定了是否SSC腐蚀，本公司在做之前会进行相关的评价和免费的测试，做到拿来样品绝对包过的要求！
测试条件:
1)温度压力条件 本次试验研究选用的试验温度为室温，压力为常压。
2)试验介质 试验介质为A溶液。即H2S饱和的5%NaCl+0.5%CH3COOH蒸馏水混合溶液，pH=2.8。通H2S气体之前，用氮气去氧。试验期间溶液pH值不超过4.0。
3）试验测试时间720小时。
对SCC的敏感性主要与材料两种物理参数有关 硬度和应力水平。随着硬度的增加钢对SCC的敏感性也增加。通常对用于湿硫化氢环境的碳钢压力容器和管道不考虑SCC，因为它们具有较低的硬度（强度）。然而，焊接后的焊缝熔合区和热影响区具有高的残余应力。因为这个也就是很多需要做焊接后材质的SSC测试，高的残余拉应力与焊缝结合增加了钢对SCC的敏感性。焊后热处理能够有效地减少残余应力，焊缝熔合区和热影响区的回火（软化）处理也有同样的效果。对每英寸厚度在大约1150℉（621℃）下保温一小时（最少一小时）的热处理方法被证明是一种对碳钢有效的防止腐蚀性开裂的消除应力热处理方法。对低合金钢有时需要更高的温度。控制硬度和减少残余应力被认为是防止SCC的方法。
3)SSC硫 化 氢应力腐蚀:
标准拉伸试验 标准弯梁试验 标准C型环试验 标准双悬臂梁试验
标准: NACE TM 0177-2005 NACE RM0175-2000 ASTM G39-99
GB/T4157-2006 ISO15156-2001