机床特点
1、主轴为三点支承，主轴系统具有较高的刚性，主轴经过氮化处理具有较高的硬度，增强了耐磨性，延长了使用寿命。
2、机床设有悬挂式按钮站，且装有数显位移表，操作集中，灵活方便；主轴变速和进给变速均采用液压预选变速，变速转阀置于主轴箱正面方便位置处，变速过程中有指示灯发出信号，从而节省了辅助时间，提高了效率；当滑移齿轮发生顶齿时，主电机可以做周期性瞬动以消除顶齿现象。
3、主轴箱升降，工作台纵横向及回转运动分配均采用电磁离合器操纵；其夹紧、松开采用液压控制。不但操作灵活、方便，而且减轻了工人的劳动强度，提高了机床的自动化程度。夹紧后具有机械自锁功能，故夹紧可靠。
4、机床主要件的主导轨，即床身导轨、前立柱导轨、下滑座上导轨均采用电接触表面自冷淬火，提高了导轨硬度，延长了使用寿命。上下滑座设有机械卸荷，减轻低速爬行。加大载荷的机床，其主要部件的导轨副均采用中频淬火的导轨和聚四氟乙烯板滑动接触，摩擦系数小，硬度高，使用寿命长。
5、机床的主要移动部件的极限限位均设有安全保险装置。凡不应同时移动的部件均设有电器互锁装置。在进给箱快速箱内分别设有保险离合器，当机床超负荷时，保险离合器即脱开，避免内部机构的损坏。
6、机床的测量装置:
机床主轴箱垂直移动和工作台横向移动两个坐标以及根据用户要求特殊提供的工作台纵向三坐标均采用英国 NEWALL球珊尺及数显装置，其读数精度为0.005毫米。工作台回转在0°、90°、180°、270°的定位采用光学瞄准器定位装置，提高了机床的定位精度。
同时根据用户需要，我厂还可以特殊提供工作台回转坐标测量装置（任意角度）。