此设备是针对贵公司不锈钢管工件而设计制作的专用喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将分离过滤好的磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。本设备具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是自动设备避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。本设备为密闭内循环舱式喷砂机，保证产品加工的高质高效，同时最大限度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统，并在设备两端设置有专门的除尘管道，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘外溢污染。
此系列喷砂机根据工艺需求配置20支喷枪（需方可根据实际生产要求，控制单把喷枪操作）。生产过程中，工件由斜辊轮（滚轮外表面进行包胶处理，其特点A、延长滚轮的使用寿命 B、能起到胶皮表面与管道的摩擦系数，有效地保证管道平稳有序的进行输送）输送机构把工件送入喷砂机仓（舱内表面布置特殊的喷砂防护装置，以延长设备整机的使用寿命），喷枪对工件进行自动喷砂加工；加工完毕，工件通过吹净室由风枪吹净表面余砂后由输送线另一端输出。
加工效率及参数:
1、根据客户工件材质及加工工艺要求有所不同。需根据实际加工需要测试样品而定。
A、￠426管道保证喷砂行进速度达到300MM/min；
B、￠22MM≤￠被处理工件≤￠426，此类外径的产品居多，输送速度可0~2m/min(可变频调速)，最快可达2米/min。
2、本设备可加工的工件尺寸为:4-13米
4、最大钢管重量:2吨
5、喷砂处理后等级:》Sa2.5-3级
6、噪音要求: 小于85分贝
7、排放要求: 小于5mg/m3
（注:△具体加工效率视工件表面的清理要求）