科信混料罐的用途:混料罐又名浓配罐，有节能、浓缩、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点。
混料罐主要用于药品物料及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用，是制造药品、制药厂家不可缺少的设备。
混料罐的结构:混料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢316L材料，按GMP技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作起搅拌作用；顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另外两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上球阀等搅拌均匀后，旋转球阀手柄900即可放料，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀目的。
高速混料罐性能及配置:
1、 搅拌采用变频调速，使搅拌速度在0-60转/min内任意调节，满足不同工艺要求；
2、 先进的均质机，采用德国弗鲁克技术，结构独特，效率超群；
3、 操作使用简单，乳化均质效果更好；
4、 德国弗鲁克水循环式均质密封结构，克服普通密封漏料难题；高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈；
5、 凡接触物料部分均采用优质不锈钢材料，容器内表面镜抛光300EMSH(卫生级)，符合卫生要求；
6、真空吸料，真空脱泡，整个工艺在真空状态下完成，无细胞传染，延长产品保质期。
高速混料罐工作原理:
物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。