双锥混合机
| 产品描述: | 双锥混合机在工业上又常被叫做W型双锥混合机，其广泛应用于医药、食品、化工、农药、染料、稀土、新能源等粉体混合工艺行业。 |
| 产品特点: | 1、容积可定制、混合效果好，轴向转动引起的筒体的自身翻转运动使得物料混合均匀度达到99.5%以上，混合时间短2、特殊物料可在筒体内体增加搅拌杆，加速物料的快速均匀混合。3、筒体可配置加热、保温、冷却等功能4、进料优选多种密闭进料方式，口径可实现密闭无缝对接，亦可实现进料设备与筒体的自动对接5、出料方式合理高效，实现物料无残留，出料更彻底、稳定。 |
| 技术参数: | 设备全容积:50L~10000L；设备混合容积比例:>60%满载率；所用混合时间可设定；驱动配置功率1.5KW-55KW；设备材质可为316L、321、304、碳钢、以及内衬等； |
【工作原理】
双锥混合机由双锥筒、机械密封、机架、减速传动、等构成，旋转的双锥筒使筒体内物料产生紊乱翻滚混合，使物料在筒体内快速混合，混和桶可任意倾斜角度，便于出料及清洁的需要。
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐体在真空状态下，向夹套内通入导热油或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，达到均匀干燥的目的。
【产品优势】
双锥混料机是新型、高效、精细容器回转、搅拌型混合设备，用于各种粉状、粒状物料的均匀混合，具有很高的混合度，对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度；
该机采用机械密封，粉料不会泄漏，轴承使用寿命长；
该机混合效率高、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。
【技术参数】
| 型号 | 混料筒全容积（L） | 装量系数 | 电机功率（kw） | 整机重量(Kg) |
| CFW-2 | 2 | 40%-60% | 0.09 | 40 |
| CFW-5 | 5 | 0.2 | 60 |
| CFW-10 | 10 | 0.37 | 100 |
| CFW-20 | 20 | 0.55 | 180 |
| CFW-50 | 50 | 0.75 | 380 |
| CFW-100 | 100 | 1.1 | 550 |
| CFW-200 | 200 | 1.5 | 680 |
| CFW -300 | 300 | 2.2 | 800 |
| CFW -400 | 400 | 3 | 1000 |
| CFW -500 | 500 | 4 | 1200 |
| CFW -800 | 800 | 5.5 | 1400 |
| CFW -1000 | 1000 | 5.5 | 1800 |
| CFW -2000 | 2000 | 7.5 | 2100 |
| CFW-3000 | 3000 | 11 | 2400 |
| CFW -4000 | 4000 | 15 | 2600 |
| CFW-5000 | 5000 | 22 | 2800 |
| CFW -6000 | 6000 | 30 | 3000 |
| CFW-8000 | 8000 | 37 | 4000 |
【产品细节】
【操作注意事项】
1、操作者必须经过培训合格，经岗位负责人授权后方可操作设备。
2、设备首次开机需有供应商专业人员在场授权或调试。
3、设备操作存在一定危险及危害，请谨慎操作。
4、为保证箱内物品不受污染，本设备需安装在适宜的洁净级别的工作场所。
5、首次开机前，请将环境卫生及设备卫生处理干净。
6、用户需制定相关的卫生处理规程，保证设备工作质量。
7、双锥混合机电器部件严禁使用水冲洗方式进行清洁卫生，使用时请注意。在断电的情况下，要求使用不脱落纤维的、不含可燃溶媒的湿抹布或无水、无油的压缩空气对控制柜/操作柜进行清洁，并等晾干后才能送电操作。
8、操作双锥混合机时，应单人独立操作，严禁双人配合操作，以防磕碰挤压伤害。
9、双锥混合机运行过程中，如参数控制不当或系统部件失调，可能会产生一定危险性，故禁止无人值守。
10、料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转平稳。
【维护与保养】
1、设备维护需有专业人员，专业人员需持有相关的国家认可操作证书，且维护人员需经过供应商的维护培训。
2、维护过程中原则上不允许改变设备结构，如需改变必须与供应商沟通，并获得授权。
3、配件损坏需更换同品牌同型号的配件，如因更换不同品牌、型号配件造成的设备损坏和其他问题，供应商将不承担责任。
4、用户需制定相关的操作及维护保养规程，保证设备使用长期稳定。维护人员应按规程要求进行定期或不定期的维护。且维护人员应相对固定，达到人、机结合的最佳工作状态。
5、减速机定期加油，油位高应至油标居中位置。
6、减速机初次运载150小时后，须进行第一次更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后每隔6个月更换一次。
7、轴承充填润滑脂，每隔6个月检查补充一次。
8、定期检查和调整链条、三角皮带的松紧程度；并在链条上涂抹机械油。