液压机(又名:油压机利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造的压机。液压机设备维修与保养 1、每次开机应空负荷运转2—5分钟,(冬季可加长时间,不低于30分钟),方可正常工作。 2、新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次,并清洗油箱,然后依据机器工作的负荷情况,3—6个月更换一次油液,清洗一次油箱。
当液压机工作时,电液换向阀6通电泵3打出油压,经顺序阀4进入电液换向阀6的右位,再通过单向阀9进入上缸12的上腔,再经电磁阀7补油进入油缸上腔,回油从上缸的下腔,经单向顺序阀背压阀13和液控单向阀14,通过电液换向阀7流回到油箱;液压机上缸在自重的作用下加速了向下运动,使上缸的上腔瞬间形成真空,补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空,保持上缸的下移。 当油压机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔,油缸上腔压力升高,补油箱处的液控单向阀被关闭,切断了补油箱的供油,使上缸12下行速度开始放慢,油缸上腔压力继续升高,当超过压力继电器10的调定值时就会发出信号,控制电液换向阀6转换到中位切断油缸12上腔的供油,油压机上缸停止运动系统,开始约40s的保压;完成后液压机电液换向阀6左位被接通,泵3打出压力油经过顺序阀4,通过电液换向阀6的左位,经过液控单向阀14 和背压阀13,进入上油缸12的下腔,推动油缸向上运动的同时电磁阀7切换到左位,油箱补油加速回程;油压机的油缸12上腔的回油通过液控单向阀流回到补油箱11,上缸能退回原位。
将电液换向阀6中位和电液换向阀的右位接通时泵3打出的压力油,经油压机的电液换向阀的左位进入下缸16的下腔,回油从下缸16的上腔经过电液换向阀的左位流入回油箱,下缸上行顶出工件;在工件取出后液压机换向阀的右位开始工作,压力油进入下缸16的上腔,下缸下腔的回油经过阀的右位流入回油箱,下缸向下运动恢复原位;阀13在保压时可上油缸12上腔的油液倒流,行程开关15用于控制上、下缸的限位置,此时压力表分别显示了液压机的上、下油缸和整个系统的压力值。
保压时的油路情况: 油路分析:当上腔下降到一定的时候,压力继电器 11 发出信号,使换向阀 6 的电磁铁 1YA 断电,换向阀回到中位,液压系统保压。而液压泵 1 在中位时,直接通过背压阀直接回到油箱。 (3) 回程时的油路情况: 液压缸下腔回油路为: 图 4-2:液压系统总体设计图 No 5 变量泵 1换向阀 6 左位液控单向阀 7液压油箱 15 的下腔 液压缸上腔回油路为: 液压腔的上腔液控单向阀 14副油箱 13 液压腔的上腔节流阀 8换向阀 6 左位电磁阀 5背压阀 4油箱 油路分析: 当保压到一定时候,时间继电器发出信号,使换向阀 6 的电磁铁 2YA 通电,换向阀接到左位,变量泵 1 的液压油通过换向阀旁边的液控单向阀流到液压缸的下腔, 而同时液压缸上腔的液压油通过节流阀 9 (电磁铁 6YA 接通) ,上腔油通过换向阀 10 接到油箱,实现释压,另外一部分油通过主油路的节流阀流到换向阀 6,再通过电磁阀 19,背压阀 11 流回油箱。实现释压。 顶出缸运动工作循环 (1) 向上顶出 当电磁铁 4YA 通电,5YA 失电,三位四通换向阀 6 处于中位时