油压机该怎样保养吗?
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
这些就是油压机的保养知识,平时在油压机的使用过程中,注意油压机的保养很重要。
主要是磁性滤油稽。上游含有杂质颗粒的油液经过磁性滤芯时,磁性杂质颗粒被吸附在滤芯表面上,流出下游油液变成较清洁的油液。 效率较低。在液压系统的动力传递过程中,能量经过两次转换,存在着机械能和液压能损失,故效率较低,般为75%-80%。 泄漏问题。液压系统的泄漏是不可避免的,这是使人烦恼的问题。泄漏不仅使系统效率降低,影响传动的平稳性及准确性,而且将染环境,尤其矿物油类液压液,当附近有火种或高温热源存在时,泄漏可能导致着火而引发灾难事故。
目前四柱油压机液压缸中广泛使用窄断面小Y形密封圈,它是宽断面的改型产品,截面的长宽比在2倍以上,因而不易翻转、稳定性好,它有等高唇Y形圈和不等高唇Y形圈两种,其短唇与密封面接触,滑动摩擦阻力小,耐磨性好,寿命长;民唇与非运动表面较大的预压缩量,摩擦阻力大,工作时不窜动。一般适用于工作压力ρζ2MPa、使用温度为一30℃~+100℃的条件下工作。四柱油压机液压缸高压腔中的油液向低压腔泄漏称三、内泄漏,液压缸中的油液向外部泄漏称为外泄漏。由于存在内泄漏和外泄漏,使液压缸的容积效率降低,从而影响其工作性能,严重时使系统压力上不去,1甚至无法工作,且外泄漏还会污染环境,因此为了泄漏,液压缸中需要,主封的地方采取相应的密封装置。 四柱油压机伸缩式液压缸由两套活塞缸套装而成,活塞是缸体的活塞,同时又去自活塞的缸体。 当压力油从A口通人,活塞先伸出,然后活塞伸出。当压力油从B口通入,活塞2先缩入,然后活型1缩入。总之,按活塞的有效工作面积大小依次动作,有效面积大的先动,悦的后动。四柱油压机伸出时的推力和速度是分级变化的,活塞1有效面积大,伸出时制力大、速度低,第二级活塞2伸出时推力小速度高。这种液压缸的特点是:剖各级活塞依次伸出时可以获得较长的行程,而在收缩后轴向尺寸很小。常用于四柱油压机、起重机和挖掘机等工程机械上。
四柱油压机对固定泵或马达的安装座的尺寸控制要求如下。 止口直径。内止口直径相对于内耳目动的有效轴线的同心度在千分表总读数0.10mm之内,内、外止口直径间隙为10.01~0.05mm。 安装面。四柱油压机固定泵或马达的安装面与时驱动轴线的垂直度在0.0381mmmm之内。③轴伸带键轴伸孔的尺寸在对轴伸直径的0.003~0.03mm之间。④驱动找正。轴的同心度和角度找正对泵的寿命是重要的,不对中会导致轴承上的重载荷,产生永久失效。柔性联轴器按照联轴器生产商的要求进行找正。⑤万向节。当四柱油压机使用双万向节联轴器时,1轴平行而且叉架在一条直线上,偏差要尽可能的小。当然,大偏差允许随使用除件变化。泵轴到万向节的径向配合应当紧(大径配合).没有松动。