液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称顿位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
按标准取Dd=150 mma 压力循环图 b 流量循环图 c 功率循环图图1.3 主液压缸工况图（d）顶出缸无杆腔的有效工作面积A1dA1d=Dd 2=×0.152=0.0177m2=177 cm2（e）顶出缸活塞杆直径dddd===0.1063 m=106 mm按标准取dd=110 mm（f）顶出缸有杆腔的有效工作面积A2dA2 d=（D d 2d d 2）=×（0.1520.112）=0.00817m2=81.7cm2（g）顶出缸的流量顶出行程q4=A1 dv4=177×5.5=973.。
当液压机工作时，电液换向阀6通电泵3打出油压，经顺序阀4进入电液换向阀6的右位，再通过单向阀9进入上缸12的上腔，再经电磁阀7补油进入油缸上腔，回油从上缸的下腔，经单向顺序阀背压阀13和液控单向阀14，通过电液换向阀7流回到油箱；液压机上缸在自重的作用下加速了向下运动，使上缸的上腔瞬间形成真空，补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空，保持上缸的下移。 当油压机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔，油缸上腔压力升高，补油箱处的液控单向阀被关闭，切断了补油箱的供油，使上缸12下行速度开始放慢，油缸上腔压力继续升高，当超过压力继电器10的调定值时就会发出信号，控制电液换向阀6转换到中位切断油缸12上腔的供油，油压机上缸停止运动系统，开始约40s的保压；完成后液压机电液换向阀6左位被接通，泵3打出压力油经过顺序阀4，通过电液换向阀6的左位，经过液控单向阀14 和背压阀13，进入上油缸12的下腔，推动油缸向上运动的同时电磁阀7切换到左位，油箱补油加速回程；油压机的油缸12上腔的回油通过液控单向阀流回到补油箱11，上缸能退回原位。
液压机价格贵不贵？液压机按结构形式可分为四列，单列(C型)、立式、柱式结构、全能液压机等，可分为金属材料成形、钣金弯曲、拉深、冷冲压、粉末(金属材料、非金属材料)成形、压装、挤压成形等。根据主要用途的关键。 液压机价格贵不贵？液压机适用于加工多种工艺，如弯曲、成形、中心载荷零件的倒边等。增加冷冲压缓冲设备后，还可用于冲床和落料生产加工。是船舶、高压容器、化工厂等领域很好的产品，可用于钣金零件拉欣成形、翻边、弯曲、冲压模具等工艺，也可用于普通冲压工艺，可根据客户需求改进冷冲压缓冲、冲压、移动控制台等设备，除了压铸模，三梁四柱液压机还可用于校正、压装、装袋、切钢和销等，也可用于轴类零件的冲压工艺，铝型材的校正、压装工艺，板材零件的弯曲、争辩、定型、冲压、套料、绑扎、可锻原料的压制工艺，如冲压模具、折弯、倒边薄绑扎等。也可用于塑料制品和粉末制品的校准、压制和安装、压制和成型。又因其应用类别而被称为液压机。