许昌英国沃克原装进口过滤器工作原理
滤芯使用至不能满足设计流量时(流量明显下降前后压力表差在0.1MPa)，请停机后打开滤器从滤器，从中取出滤芯，用清水冲洗表面脏物，然后先在的4%的盐酸中浸泡24小时，再在4%的氢氧化钠中浸泡24小时，后用清水冲洗 (浸泡时取下二根O型圈，以防膨胀) 。
过滤器选型的一般原则是什么？原则上液压过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的通径，一般与管路口径一致。按照过滤管路可能出现的高压力确定过滤器的压力等级。孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。液压过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的液压过滤器。
将滤芯浸泡在剂中，将滤器不锈钢外壳灌满剂。滤芯取出烘干，(50℃ 36小时)将滤芯取出晾干，在气候干燥地区。未干燥的滤芯请不要用塑料袋包装以防发霉。过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网， 通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种、且易操作的全自动过滤装置。
避免直接用手接触滤芯。使用前尽可能冲洗滤芯。开机或关机时，请慢慢转动阀门，不要一下子打开或关闭，以防在高温时滤芯被吸瘪。滤芯维护方法:滤芯使用至不能满足设计流量时(流量明显下降前后压力表差在0.1MPa)，请停机后打开滤器从滤器，从中取出滤芯，用清水冲洗表面脏物，然后先在的4%的盐酸中浸泡24小时，再在4%的氢氧化钠中浸泡24小时，后用清水冲洗 (浸泡时取下二根O型圈，以防膨胀) 。