喷漆机的原理是利用自动喷枪，直接向钢管表面全方位的进行喷涂，使钢管表面都能高速上漆，不会产生漏涂现象，进行自动化360度除锈喷涂。
钢管喷涂漆机的特点:
1、喷涂漆速度快，效率高、省工、省时、在保证质量的情况下每小时能喷涂钢管约1-60米（备注:以采购合同技术参数为准）。
2、钢管表面漆膜均匀、省漆。
该机的诞生，解决了众多漆管机存在的钢管表面涂漆不均匀、漏涂漆、漆管速度太慢等不足之处，并提高了漆管质量，加快了漆管速度，减少了劳动力，为企业节省了成本
设备的性能指标
喷涂速度:V=0～60 m/min；（备注:以采购合同技术参数为准）
涂层厚度:2～40µm,可调；（备注:以采购合同技术参数为准）
涂层覆盖完整、均匀、附着力强、防撞击和划伤；
满足户外储存6个月的防锈要求（厂家油漆必须合格）；
除锈喷涂范围:360°；
涂料利用率:涂料经过回收后的利用率大于90％。
要求钢管表面状态:无锈蚀、油污、水、尘土等。
主要设备相关功能描述
机架的主要功能是:对设备进行整体升降，自动对齐钢管中心。
喷涂机构的主要功能是:合理布置喷枪喷涂位置和角度。
废油回收机构的主要功能是:对未喷涂到钢管的漆进行回收利用。
供油系统的主要功能是:提供给喷枪涂料。
通风系统的主要功能是:雾化的涂料进行排风回收处理。
控制系统功能:可对每个喷枪开关及流量进行控制，该产品具有自动喷涂、自动快速干燥、自动输出的功能。
设备优势:
喷涂质量高，漆膜均匀，漆膜持久耐用。
干燥快。
防腐蚀时间长。
生产效率高。
涂料损耗少。
适用性高，低成本维护。
污染少，运转环境干净，符合环保要求。
设备系统特点:
具有很高的稳定性和可靠性，主要元器件采用优质产品；
设备技术性能:
喷漆之后，钢管表面涂膜平整，无凹陷、水泡、分层和其他瑕疵，没有喷漆遗漏部分。
喷漆设备能适应钢管移动的速度波动、速度增大或减小，并且当产品规格变化时，喷漆设备非常便于调节。
喷漆设备能周期性运作，另外为确保能便于维修和清洗，对喷头、喷管和相关的装置采取了防堵塞措施
漆雾及废气治理设备
该设备对喷涂过程中产生的剩余少量漆雾和有机废气进行治理。主要包括风机、水幕处理。活性碳净化装置等。
该设备采用风机将剩余少量漆雾引入沉降室沉降后，再经过水幕过滤吸附，活性炭净化装置（选配此方案中不提供），净化后达标的空气从引风道中排入大气。大风量、低浓度系列活性碳吸附装置使用于化工、涂料印刷、轻工等行业中有机废气的治理，特别适用于低浓度的喷漆室废气治理，净化效果令人满意。该设备运行成本低、维护简单，只须定期清理沉降室和更换过滤棉。