公司内部拥有国际的制造工艺及一大批经验丰富的人才；外部与高等院校及科研单位，以及国内众多超声波清洗设备商建立了长期的合作关系，积极引进欧、美、日的行业技术、努力开发和发展有自己知识产权的产品。
相应地，每种加工方法就有一种或多种切削油。每种切削液都有可能适用于多种加工方法，很复杂。本公司积累几年来的实践、研发、生产经验，参考许多资料，将金属加工液的作用、组成、配制、选用和管理等方面的心得编写出来，供我们的顾客参考。希望这些能对您有所帮助。金属加工液的作用在金属加工过程中，为了降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度，延长刀具的耐用度，从而提高生产效率，改善工件表面粗糙度，工件加工精度，达到佳的经济效果，通常使用金属加工液。因此，切削液的主要作用有以下四个方面:润滑、冷却、清洗及防锈。
本发明为了克服现有技术中存在的上述不足，提供一种清洗效果好的弱碱性低泡沫防腐蚀的铝及铝合金的水基防锈清洗剂。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种铝及铝合金的防锈清洗剂，包括如下重量份数的组分:碱性助洗剂3-7份，有机羧酸(C8～C12脂肪酸)0.1-2份，三元聚羧酸盐0.1-1份，复配型低泡表面活性剂0.1-2份，络合剂0.5-2份，缓蚀剂0.10-3份，水85-90份。
2)先将焦磷酸钠、正磷酸钠溶于部分70份水中，搅拌均匀；3)再加入异壬酸、3,5,5-三甲基己酸、三元聚羧酸盐，并加热至55℃，持续搅拌15min，得到澄清透明液体；4)待溶液稍冷后，加入十二烯基琥珀酸酐钠盐、异构十醇聚氧乙烯醚(E-1006)、酒石酸钠、羟基乙酸、六偏磷酸钠、水合肼以及剩余的水，搅拌均匀；5)测试溶液的pH值，调节pH至9.6，即得本发明铝及铝合金低泡弱碱性防锈清洗剂。