模具清洗剂模具清洗剂的渗透能力极强,对油污、油脂、污渍的清洁能力很强,非常适合模具等需要洗擦的表面。模具清洗剂相较传统汽油清洗具有可以采用清洗机大批量清洗,大大提高清洗质量和清洗速度;相较传统汽油清洗模具清洗剂没有挥发性,不会污染环境,且安全可靠,无发生火灾的危险;模具清洗剂使用后,除去飘浮在表面的污物,还可以继续使用,其利用率大大高于汽油。且可以根据金属部件的精密程度选择不同的清洗方法,较传统的汽油浸泡是清洗效率更高。合适的温度可令模具清洗剂发挥更高的效率。
塑料材料模塑过程中膨胀和收缩量的大小与所加工塑料的热膨胀系数有关,模塑过程的热膨胀系数称为“模塑收缩”。随着模塑件冷却收缩,模塑件与模腔冷却表面失去紧密接触,这时冷却效率下降,模塑件继续 冷却后,模塑件不断收缩,收缩量取决于各种因素的综合作用。模塑件上的尖角冷却快,比其它部件更早硬化,接近模塑件中心处的厚的部分离型腔冷却面远,成为模塑件上释放热量的部分,边角处的材料固化后,随着接近制件中心处的熔体冷却,模塑件仍会继续收缩,尖角之间的平面只能得到单侧冷却,其强度没有尖角处材料的强度高。制件中心处塑料材料的冷却收缩,将部分冷却的与冷却程度较大的尖角间相对较弱的表面向内拉。这样,在注塑件表面上产生了凹痕。
4.工件表面“点蚀”形成的原因由于在钢材中有些非金属的杂质,通常是硬而脆的氧化物,在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成微坑或点蚀,产生“点蚀”的主要因素有以下几点:(1)抛光的压力过大,抛光时间过长。(2)钢材的纯净度不够,硬性杂质的含量高。(3)模具表面生锈。(4)黑皮料未清除。5.消除工件点蚀的措施(1)小心地将表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级,采用软质及削锐的油石进行步骤的研磨才再进行抛光程序。
8、耐酸、耐碱、耐硬水。中性乳化,不伤手。如何时选用轴承润滑脂,轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行,为了的发挥轴承的佳状况,选择轴承润滑脂从以下几方面进行考虑:1、选择润滑脂的几个重要因素机械种类;轴承种类与大小;工作温度;工作负荷情况;速度范围;工作情况,如振动和主轴的方向是水平或垂直;冷却情况;密封效果;外围环境。2、机械稳定性油脂在机械加工时会变软,导致泄露。正常运行时,油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够,运转过程中,会使油脂的皂的结构产生机械性崩解,造成油脂被破坏,从而失去润滑作用。