在上述铝及铝合金的防锈清洗剂中，所述的复配型低泡表面活性剂为异辛醇聚氧乙烯醚(JFC)、异构十醇聚氧乙烯醚(E-1006、E-1008)、异构十三醇聚氧乙烯醚(E-1309、E-1310)、异辛醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、月桂醇无规聚醚、异构十三醇无规聚醚、脂肪醇聚氧乙烯丁基醚、辛烯基琥珀酸酐钠盐、辛烯基琥珀酸酐钾盐、十二烯基琥珀酸酐钠盐、十二烯基琥珀酸酐钾盐中的一种或多种。作为优选，复配型低泡表面活性剂为辛烯基琥珀酸酐钠盐、辛烯基琥珀酸酐钾盐、十二烯基琥珀酸酐钠盐、十二烯基琥珀酸酐钾盐中的一种或多种。烯基琥珀酸酐盐类的结构中具有羧基和双键，既能作为阴离子表面活性剂使用，也可以作为一种羧酸盐型缓蚀剂使用，泡沫比较低，是一种理想的铝清洗添加剂。
油性切削油及水溶性切削油均可用来加工铝合金，油性切削油应该选择低粘度，且含有脂肪或氯添加剂者，它们可以帮助渗透或减少切层与刀具的熔接。水溶性切削油应该选择加有脂肪添加剂，并且其乳化液的PH值不应太高。因为PH值太高，会使铝的表面起污点。有些铝合金含有高量的硅（8-16%），加入如此含量的硅可降低熔点及粘度，使得压铸作业更加容易。但是由于合金本身软，加上硬硅粒子，会造成刀具磨损。压水溶性切削油适用于硅含量高的铝合金切削作业，这种水溶性切削油含有较多的氯及脂肪添加剂。
（三）合成切削油这一类的切削液没有油的成分，如早期以苏打灰和其它无机物与水混合的肥皂泡沫水，一般也称为化学溶液。因为没有真正的润滑能力，一般只用于仅需要基本冷却性能的研磨加工中。近已开发出含有水溶性合成润滑剂的新型合成冷却液，这种产品仍然属于全合成切削液型态，虽然不含矿物油，但兼具有水溶性切削油和油性切削油的优点和缺点。如果妥当地调配，在某些情形下有高的使用价值。全合成切削液是由聚合物和其它有机物和无机物与水混合而成的。经过实，它们具有佳的冷却性和润滑性，尤其使用在高速度切削加工时，效果更佳；合成切削液在高速数控工具机和表面切削速度超过200m/m的铁材加工上适用。因为是水溶性而不是乳化液，合成切削液并不像水溶性切削油一样会产生败坏现象。也因为不含有矿物油成分，所以在使用时不会产生气体，不发烟，也不会有分离现象。公司内部拥有国际的制造工艺及一大批经验丰富的人才；外部与高等院校及科研单位，以及国内众多超声波清洗设备商建立了长期的合作关系，积极引进欧、美、日的行业技术、努力开发和发展有自己知识产权的产品。