在选择润滑油时，另一项的顾虑就是经济性。水溶性切削油可能初看起来比较便宜，因为它大部分是水。可是，事实往往不是这样，乳化液控制不良、乳化液效果降低、管理不良等等其它因素都会造成水溶性切削油乳化液寿命减短。看起来选择适当的切削油是一个复杂的过程，可是它并不如听起来那么烦杂。平常我们是运用删除法来做决定，而且有很多前例可以遵循，同时可以由切削油供应商那里得到许多建议及指导。卫生问题加以注意，因为有些工厂的卫生条件较差，在这种情况下，比较不适于使用水溶性切削油。因为这些工厂可能是细菌的温床，会造成乳化液的分解及产生令人厌恶的臭味。
吸附膜型缓蚀剂吸附膜型缓蚀剂如有机胺、木质素类、葡萄糖酸盐等. 以有机胺为例（例如:厦门胜泉化工科技生产的SQ-06系列）,有机胺是用作冷却水系统的吸附膜剂,这种有机胺又称为膜胺,主要指C10～C20的链状脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它们制造容易,缓蚀性能较好,所以应用也较广. 胺及其衍生物也具有较好的缓蚀性能. 有机胺分子中的亲水基团为—NH2 和NH ,亲油基团为烷基. 有机胺投加到水中后,氨基(亲水基) 吸附在金属表面,烷基(亲油基) 朝外(腐蚀环境) . 金属表面都吸附了有机胺后,就形成一层吸附膜. 吸附膜中的烷基发挥遮蔽作用. 阻止水、氯离子和氧等腐蚀性物质和金属接触,起到金属腐蚀的作用. 由于氨基能稳固地吸附在金属表面,故可水流速对吸附膜的破坏作用. 有机胺能透过金属表面上已存在的腐蚀产物或污垢面而逐渐在金属表面形成保护膜. 因此,有机胺不仅可以用于比较清洁的系统. 而且可用在已运转一段时间且存在一些腐蚀和污垢的系统. 有机胺在渗透穿过腐蚀产物和污垢并在金属表面附着的过程中,能使这些污垢和腐蚀产物相互的结合松弛,与金属表面的粘聚力下降,使它们逐渐脱落而被水冲走. 由于有机胺有相当好的清洗金属表面的能力,所以在污垢比较多的系统中使用有机胺时,要逐渐加入,并慢慢增加其浓度,以免剥落下来的污垢太多,造成热交换器管子堵塞.深圳市辉洁洗涤用品有限公司成立于2006年是一家专业从事工业清洗剂及民用洗涤剂研发、生产、销售和服务为一体的综合性民营企业。公司内部拥有国际先进的制造工艺及一大批经验丰富的专业人才；外部与高等院校及科研单位，以及国内众多大小型超声波清洗设备商建立了长期的合作关系，积极引进欧、美、日先进的行业技术、努力开发和发展有自己知识产权的产品。
1、根据产品材质进行选择:不同的金属材质对防锈油的要求不一样，譬如铸铁和铜，对防锈性的要求不一样。2、根据防锈周期进行选择:短期的防锈可以使用粘度小一点油膜薄一点的的防锈油，周期长一点的防锈，需要粘度大一点，油膜厚一点的防锈油，3、根据产品结构及使用方式进行选择:如小一点的产品可以采用浸泡式防锈，大一点结构复杂一点的产品，可以采用喷淋或者是刷涂进行防锈，不论哪一种使用方法，都应确保每个部位都形成了有效的防锈膜，避免出现部锈蚀（另还应注意作业人员的手避免直接接触金属表面，人的汗液中含有氯离子、乳酸等致锈物质，容易在工件表面形成手印状锈蚀）。