模具清洗剂模具清洗剂的渗透能力极强，对油污、油脂、污渍的清洁能力很强，非常适合模具等需要洗擦的表面。模具清洗剂相较传统汽油清洗具有可以采用清洗机大批量清洗，大大提高清洗质量和清洗速度；相较传统汽油清洗模具清洗剂没有挥发性，不会污染环境，且安全可靠，无发生火灾的危险；模具清洗剂使用后，除去飘浮在表面的污物，还可以继续使用，其利用率大大高于汽油。且可以根据金属部件的精密程度选择不同的清洗方法，较传统的汽油浸泡是清洗效率更高。合适的温度可令模具清洗剂发挥更高的效率。
塑料材料模塑过程中膨胀和收缩量的大小与所加工塑料的热膨胀系数有关，模塑过程的热膨胀系数称为“模塑收缩”。随着模塑件冷却收缩，模塑件与模腔冷却表面失去紧密接触，这时冷却效率下降，模塑件继续 冷却后，模塑件不断收缩，收缩量取决于各种因素的综合作用。模塑件上的尖角冷却快，比其它部件更早硬化，接近模塑件中心处的厚的部分离型腔冷却面远，成为模塑件上释放热量的部分，边角处的材料固化后，随着接近制件中心处的熔体冷却，模塑件仍会继续收缩，尖角之间的平面只能得到单侧冷却，其强度没有尖角处材料的强度高。制件中心处塑料材料的冷却收缩，将部分冷却的与冷却程度较大的尖角间相对较弱的表面向内拉。这样，在注塑件表面上产生了凹痕。
，模具清洗剂，防锈剂对模具的保养护理有着重要的职能，下面为大家分享下于模具保养的一些相关知识和对模具清洗剂的要求1、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑（要选用适合的润滑剂），并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其处于佳工作状态；随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于生产故障的发生，故而尤为重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。
中性脱模剂特性主要用途采用国外工艺及配方，硅油合成制作之油性脱模剂，对模具产品提高加工效率、无腐蚀、性\特佳（如丝英移英喷油、电镀等）。塑料表面干爽之脱模，其脱模次数多、效果好。适用于玩具、家用电器、塑料、橡胶、玻璃、金属制品之一般脱模用途。油性脱模剂特性主要用途采用国外工艺及配方，硅油合成制作之油性脱模剂，对模具产品提高加工效率、无腐蚀、性\油量较高，适用于玩具、家用电器、塑料、橡胶、玻璃、金属制品之一般脱模用途。如:ABS、SAN、PP、POM、PC、PA、