目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，即俗称压克力或有机玻璃，）、聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸乙二醇脂（PET）、透明尼龙、丙烯睛一苯乙烯共聚物（AS）、聚砜（PSF）等， 其中我们接触得多的是PMMA、PC和PET三种塑料，下面就以这三种塑料为例，讨论透明塑料的特性和注塑工艺。透明塑料由于透光率要高，要求塑料制品表面质量要求严格，不能有斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、模具防锈剂、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至的要求。 其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为产品的表面质量，往往要在较高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满 模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
6）:射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。1）:哥林柱间距，大，小容模量，大开模行程，需参见规格表。2）:根据模厚调整适当开模位置。1）:按“调试键”，选择“调模厚”或“调模薄”调校锁模头板与二板之间的距离。2）:确认顶针位置是否与模具孔相配合。3）:手动顶针向前位置，拆下不需要的顶针杆。4）:确认顶针行程是否，并收紧顶针杆螺丝。螺丝用来调整长度。
（2）由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而屯积，经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。（3）某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。2．模具方面:（1）模具排气不衣，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于历害造成焦化。（2）模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。（3）模内没有用模具清洗剂清洗干净模具清洗剂模具清洗剂的渗透能力极强，对油污、油脂、污渍的清洁能力很强，非常适合模具等需要洗擦的表面。模具清洗剂相较传统汽油清洗具有可以采用清洗机大批量清洗，大大提高清洗质量和清洗速度；相较传统汽油清洗模具清洗剂没有挥发性，不会污染环境，且安全可靠，无发生火灾的危险；模具清洗剂使用后，除去飘浮在表面的污物，还可以继续使用，其利用率大大高于汽油。且可以根据金属部件的精密程度选择不同的清洗方法，较传统的汽油浸泡是清洗效率更高。合适的温度可令模具清洗剂发挥更高的效率。