温度:温度对润滑脂的影响很大，若环境和机械运转温度较高的，应选用耐高温的润滑脂。转速:高速运转的机件温升又高又快，易使润滑脂变稀而流失，应选用稠度较大的润滑脂。负荷:由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，负荷大的要选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。很多人知道水性脱模剂，但是水性脱模剂怎么用，它的正确使用方法却不是很了解。所以这里有必要给大家补充一下有关水性脱模剂的使用方法，了解脱模剂的稀释倍数和稀释溶剂到底是怎么回事。公司以“保护地球环境”为己任，积极响应联合国计划开发暑和国家环保局关于“淘汰ODS物质”的号召，大力开发环保型清洗剂并卓有成效。在市场需求下，我公司从单一的几种产品发展到几十种，包括水基型、半水基型、溶剂型等多种环保工业清洗剂，分为光学行业、五金行业、模具行业、液晶行业、LED、LCD行业等
2、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理（润滑、清洗、防锈）及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间提高生产效率。3、要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，重点是锈蚀，因此，选用一种适合、、的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。
（4）必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理模具冲压件产生毛边有哪些原因，因采取什么对策？（主要针对落料冲孔等工序）① 刀口磨损或崩角……（解决办法）淬火硬度低，需研修刀口。② 间隙过大研修刀口后效果不明显，需进一步凸凹模加工精度或修改间隙。③ 间隙不合理，上下偏移或松动，需进一步调整冲栽间隙确认模板穴孔磨损或成型加工精度等问题。④ 模具上下错位，需跟换导向件或重新组模。