公司内部拥有国际的制造工艺及一大批经验丰富的人才;外部与高等院校及科研单位,以及国内众多超声波清洗设备商建立了长期的合作关系,积极引进欧、美、日的行业技术、努力开发和发展有自己知识产权的产品。
防锈油的使用方法及注意事项1、浸泡法:优点是可以在表面形成均匀的防锈膜,产品的覆盖,成本较低,缺点是只适用于小型产品,使用低粘度的防锈油,浸泡槽有很好排水系统。2、喷雾法:适用于大型且结构复杂的产品,使用能的喷雾器,容易出现产品未能形成防锈膜,使用时工作环境要求通风性能要好。3、刷涂法:此方法使用简单,但是要确保工件的每一个位置都有刷涂到,使用前刷子保持清洁。以上几点是关于防锈油选择及使用的一些基本知识,在生产过程中仍然容易出现生锈的常见原因有:工件表面水分过多、工件未能形成防锈膜、防锈油长时间使用未进行更换,油品内残留了大量水分、灰尘等、工件表面的防锈膜未形成就进行包装,在包装内温差导致的水气凝结,锈蚀更为严重、包装材料或品质未符合工艺要求等。
聚磷酸盐是一种非氧化型的钝化剂. 聚磷酸盐加入水中之后,很容易吸附在金属表面上,并且置换出吸附在金属表面的一部分H+ 和H2O 分子,降低了溶解氧和H+ 及H2O 反应的可能性. 而且,它使溶解氧更容易吸附在金属表面. 当足量的氧吸附在金属表面时,氧使金属表面钝化,所以,聚磷酸盐在溶解氧存在条件下才能表现出阳化的缓蚀性能. 聚磷酸盐和水中存在的二价金属离子如铁、钙、锌等结合,在金属表面形成一层沉积物膜,起阴化作用,抑制金属的腐蚀,所以聚磷酸盐又是阴型缓蚀剂. 聚磷酸盐的表面活性使它具有清洗金属表面的能力. 在冷却水系统开工时可以用它对系统进行全面的清洗. 如果系统的污垢不严重,聚磷酸盐能逐渐的将污垢清洗出去. 逐渐建立完整的腐蚀控制,它对于控制点蚀和瘤状或结节状的腐蚀有效.
矿物油和乳化剂混合,加入水中会发生乳化作用,形成水包油型的悬浮液(O/W),这种溶液称为乳化液,矿物油的选用和油性切削油相同,需要含有较少的芳香烃基。一般使用的乳化剂是脂肪酸皂混合磺化油或非离子性乳化剂,这种组成有较大的污染包容力和佳的乳化安定性。早期以肥皂当乳化剂,但是它对金属屑和盐类的安定性差。许多肥皂与矿物油并不相溶,因此要加入一些共溶的溶剂使二者可以互相溶解,这种有融合二种物质特性的添加剂称为偶合剂。传统的偶合剂含有酚基如甲基酚、二甲基酚,但是酚基会产生异味;不当的使用,容易造成皮肤病,所以,目前已经改用不含酚基的偶合剂,如合成醇等。除此之外水溶性切削油里还添加防锈剂、防腐剂和消泡剂。