模具清洗剂模具清洗剂的渗透能力极强，对油污、油脂、污渍的清洁能力很强，非常适合模具等需要洗擦的表面。模具清洗剂相较传统汽油清洗具有可以采用清洗机大批量清洗，大大提高清洗质量和清洗速度；相较传统汽油清洗模具清洗剂没有挥发性，不会污染环境，且安全可靠，无发生火灾的危险；模具清洗剂使用后，除去飘浮在表面的污物，还可以继续使用，其利用率大大高于汽油。且可以根据金属部件的精密程度选择不同的清洗方法，较传统的汽油浸泡是清洗效率更高。合适的温度可令模具清洗剂发挥更高的效率。
⑤ 模具生产时要打上顶针油润滑降温模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因？应采取什么对策？①间隙偏大时，控制凸凹模加工精度或修修改设计间隙；②如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具；③冲压油滴太快，油沾，控制冲压油量或更换油种降低粘度；④模具未退磁，研修后退磁（冲铁料更加注意）①凸模磨损，屑料压附于凸模，需研修凸模刀口；②凸模太短，插入凹模长度不足，需调整凸模刃入凹模长度；
另外应根据废料需要粉碎的程度来确定粉碎设备，若将大块破碎成小块时应采用压缩式、冲击式或剪切式粉碎设备；若将小块粉碎成细粉、细粒时，则主要采用研磨式粉碎设备。废旧料由于受到外界条件的影响及光、热的作用，已经有不同程度的老化，显然各种添加剂也有不同程度的损失。为了尽可能提高再生制品的质量，在再制造过程中需要添加一定量的助剂比如脱模剂之类的，从而改善回料成型加工及制品的多方面性能。
2.钢材的品质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。3.热处理工艺如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。4.抛光的技术由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。