对于除PET外，制品都应进行后处理， 以消除内应力，PMMA应在70－80T热风循环干燥4小时； PC应在清洁空气、甘油。 液体石腊等加热 110－135℃，时间按产品而定，高需要10多小时。而PET经过双向拉伸的工序，才能得到良好机械性能。1、PMMA 的工艺特性PMMA粘度大，流动性稍差，因此高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力， 但注射压力提高，有利于改善产品的收缩 率。 注射温度范围较宽，熔融温度为 160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好。故改善流动性，可从注射温度着手。 冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺陷。公司以“保护地球环境”为己任，积极响应联合国计划开发暑和国家环保局关于“淘汰ODS物质”的号召，大力开发环保型清洗剂并卓有成效。在市场需求下，我公司从单一的几种产品发展到几十种，包括水基型、半水基型、溶剂型等多种环保工业清洗剂，分为光学行业、五金行业、模具行业、液晶行业、LED、LCD行业等
⑦、冲件毛边，引发折弯不良时需研磨下料位刀口时；⑧、折弯部位凸模凹模加设垫片较多，造成尺寸不稳定，需调整采用整体钢垫；⑨、材料厚度尺寸或机械性能变异时需更换材料，控制进料质量。注塑生产时原料混合作业控制:a 注意生产，开机前检查设备状况，定时器等是否正常。设备出现故障时，应立即停机，不用或下班时须关掉电源；白矿油及其他易然品封闭分开放置；b． 每换一种材料、颜都须将混料机内外清洁干净，清洁时先用棉布将表面灰尘、粉清理; 然后用白棉布沾白电油进行擦洗，再用干净白棉布擦净。
干性脱模剂采用能油剂等材料生产制造,广泛应用于热塑,热固性塑料,橡胶,玻璃金属等壳形铸造制品.具有离型效果好,基本适用于大多数电子产品，要求较高的小件塑料产品在注塑时离模。可以有效模具顶针难。成型后产品表面无油。对于注塑过程中怎么选择脱模剂，相信大家通过对上面的了解都知道无论是那种脱模剂，在喷涂时用量要以能顺利制品脱模为准，尽量少用。喷涂脱模剂用量过大会影响制品的外观质量，出现油斑或使制品表面发暗，是对透明性要求较高制品有较大影响，好是使用干性脱模剂。