e）保压时间和成型周期:在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；f）螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下，应尽量低，产生解降的可能；g）模具温度:制品的冷却好坏，对质量影响大，所以模温一定要能控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。（四）其他方面的问题由于为要防上表面质量恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用回用料时不得大20％。
1）:射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。2）:分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。3）:射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V 电压，线圈电阻15-20 欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。4）:射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。5）:料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
5在生产中听到模具发出异声或出现其它异常情况，应立即停机检查。模具维修人员对车间内正常运行的模具要进行巡回检查，发现有异常现象时，应及时处理。6操作工在交接班时，除了交接生产，工艺紧要关记录外，对模具使用状况也要有详细的交待。7当模具完成制品生产数量，要下机更换其它模具时，应将模具型腔内涂上防锈剂，将模具其附件送交模具保养员，并附一件生产合格的制品作为样件一起送交保养员。此外，还应送交一份模具使用清单，详细填写该模具在什么机床上，从某年某月某日，共生产多少数量制品，现在模具是否良好。若模具有问题，要在使用单上填写该模具存在什么问题，提出修改和完善的具体要求，并交一件未处理的样品给保管员，留给模具工修模时参考。公司以“保护地球环境”为己任，积极响应联合国计划开发暑和国家环保局关于“淘汰ODS物质”的号召，大力开发环保型清洗剂并卓有成效。在市场需求下，我公司从单一的几种产品发展到几十种，包括水基型、半水基型、溶剂型等多种环保工业清洗剂，分为光学行业、五金行业、模具行业、液晶行业、LED、LCD行业等