超声波频率
超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。
根据清洗工件不同，铁件除油一般选频率25KHZ 或28KHZ的震子(换能器)。 配合铁件清洗液，清洗速度快，一般在2分钟左右，能彻底去除工件上的油绩.灰尘等。 超声波清洗机一般要采用两侧震动，效果更明显。 因此很多客户在清洗汽车配件时到超声波清洗机，大大提高了清洗速度，而且节省人工。 根据清洗工件的数量 体积的不同，在购买超声波清洗机时，要选择自己适合的尺寸。 轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并其回转精度(accuracy)。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
超声波清洁机喷涂前处置技能重要，通常的保存技能运用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，一起，大的坏处是构造杂乱零件酸洗除锈后的残酸很难冲刷洁净。工件喷涂后，时刻不长，沿着缝隙呈现锈蚀景象，破坏涂层外表，严峻影响商品外观和内涵质量。超声波清洁技能应用到涂装前处理后，不只能使物体外表和缝隙中的尘垢敏捷剥落，并且涂装件喷涂层结实不会返锈。 啥是喷涂?喷涂经过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，涣散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物外表的涂装办法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述根本喷涂方法的各种派生的方法，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、主动喷涂、多组喷涂等。喷涂中的shou要问题是高度涣散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又糟蹋涂料，形成经济损失。
超声波和别的破乳办法相比，能下降原油脱水的温度，下降成本的一起，能有利于。 超声波破乳可以好地替代那些复贵重的脱水设备。 超声波破乳可以大大下降破乳剂的用量。一些电镀质量不良的，多数是因为前期的处理欠好。电镀前的处理，意图是为了去掉工件外表存在的污物和杂质。尽管，汽修超声波清洁机已逐渐在运用中，但在电镀行业的运用仍然较少。 关于超声波清洁机来讲，机油能够轻松去掉。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就对比去掉。因此，有必要挑选适宜的超声清洁设备和清洁液。抛光油为绿油时，先有必要浸泡再选用除油作用好的清洁液，槽液温度也为70℃，超声功率为1.5KW/cm时，还需4-5分钟才干得到适宜的电镀外表。