超声波频率
超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。
超声清洁器在实际使用过程中，一定要对其表面进行检查，看看表面是否有些污垢，要根据实际情况检查整个环境的温度，还要对的湿度或尘埃进行全面检查，看看整个设备是否有不正常的振动或噪音，检查发光二管或指示灯，看看这两方面是否正常。还要根据实际情况检查一下显示温度的控制，还要看看电流计显示是否正确，检查整个管道出水口的出水量，看看这些出水量是否减少了。 每年维修一次。 每年在超声波清洗机的实际维修过程中，都要做好保养工作，每年都要检查整个电路的各部件，看看有没有锈蚀，或在有异味、颜不清的地方检查连接器，看看有没有被装上，也要定期检查定时器，还要在运行过程中，检查连接器的实际使用情况，并在运行时检查各部分输出的电压平衡情况。
超声波清洗机清洗时需要用到清洗剂，其中用多的是液体的清洗剂。液体清洗剂的洗涤效果要比固体和粉状的清洗剂效果要好很多，而且使用方便，容易装卸。今天就来给大家讲讲新理念超声波清洗机清洗剂的配制。 超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为:表面活性剂、赘合剂、其他助剂，还有其它有机溶剂如三氯乙烯。根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及两性表面活性剂。
设备检验合格后处理移送手续 设备开箱检验(或设备装置移送检验单)、设备工作实验记载单由参加检验的各方人员签字后及随设备带来的技能，由设备办理部分归入设备档案办理;随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备库房入库保管。办理部分应就装置实验中的问题进行建档。 设备移送结束，由设备办理部分签署设备投产告诉书，并将副本别离交设备办理部分、运用单位、财务部分、出产办理部分，作为存档、告诉开始运用、固定资产办理凭据、查核工程计划的依据.