超声波清洗机如何保养？
1，注意保持超声波清洗机设备清洁，不使用时应关掉电源。
2，避免对超声波清洗机设备的碰撞或剧烈振动。
3，应避免在潮湿环境下存放该设备。
超声波清洗机主要是由超声波发生器，超声波换能器和清洗槽组成。超声波发生器产生的高频振荡信号由超声波换能器转换成高频机械振荡波传播到介质——清洗溶液中。由于超声波是一种压缩纵波，在其推动介质的作用下会使液体中压力变化而产生无数微小的真空气泡，造成空化效应，空化气泡的爆破会减少污垢与被清洗物料之间的黏着力，声波辐射压力及声学毛细现象促使清洗液深入清洗件表面的微小凹孔中，气泡的震动及声冲流加速污垢的剥落，从而达到迅速，高效的清洗效果，其中空化效应在超声波清洗机中起主要作用。同时超声波还有乳化中和作用，能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上。
超声波清洁机清洁的洁净与否和超声波频率、温度、声强、清洁液、及清洁液的深度和清洁件的方位有直接的联系。只有这五个要素调整到佳才干达到真到的清洁作用。 通常频率越低空化作用越显着，但这样一来就会发生很大的噪音，所以说，超声波清洁机适用于物体面相对平允的物体。频率越高，空化作用越差，但噪音相对较低，适用于微孔盲孔效多的物体及电子晶体等。 清洁物件时温度通常控制在30℃—50℃的介质温度清洁作用佳。
电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗机技术，可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有性。 抛光件表面抛光膏的清洗。抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是:
要在导体内发生电流，只存在自在电子还不可，还得有必定的外界条件。要使导体中有继续电流流过，导体两头有必要坚持必定的电位差(通常由电源来供给)，电位差通常称为电压。 他们的物理联系是:自在电子的存在是构成电流的内因，电压是构成电流的外因。 超声波清洁机的电流与电压经过共同规划，才干得到超声波，然后对物体进行清洁。超声波清洁机也即是，频率低，空化越简单发生，而且在低频情况下液体遭到的紧缩和作用有更长的时刻距离，使气泡在溃散前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洁作用。