超声波的功率密度
超声波的功率密度对超声波的清洗效率影响很大。使用超声波清洗的主要参数就是功率，或者确切的说，是清洗槽内被清洗工件表面的功率密度的大小，它直接影响到超声声强的大小，声强大小又是直接影响空化效果的因素。超声波清洗的效果不一定完全与功率×清洗时间成正比。可以想象有时用小功率的清洗机，花费很长时间也不会有特别明显的效果，如果当大功率超声波清洗机功率达到一定值，则可以很快将污垢去除。但功率过大空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但会使较精密的零件产生蚀点得不偿失，而且超声波底部振动处空化严重，很容易受到水点腐蚀减少超声波清洗剂的寿命。太强的声强会造成空化泡过多，形成声波屏障，是声波不容易传导到液体空间。在远离声源的地方声波强度会减弱很快，不能形成有效的清洗。超声波的功率密度越大空化作用越强其清洗效果越好，对表面污垢严重、形状复杂、有深孔盲孔零件，应选用较大的功率密度。频率20~50Khz，超声波能量密度为2~3W/cm2最好；一般情况下，超声波清洗机的功率密度设在0.5～1W/cm2。
使用超声波清洗器进行有效清洗，能起到更大的效果，并且在使用柴油或其它一些汽油进行清洗时，操作系数相对较低，容易造成更多的事故，那么在这种情况下就可以使用水基清的清洗剂，这样就对没有隐患了。 清洗费用较低; 超声波清洗机在清洗过程中，将具有较高的重复利用率，而且材料采购都比较便宜，在清洗的同时成本也比较低，既能的清洗效果，又能有效地节省人力。 超声波清洗机在日常或每年的维修保养中，维修的方式和方法肯定有很大的不同，作为生产企业的设备，在实际使用中，会有不同的使用标准，但从目前的情况来看，超声波清洗机在维修保养的同时，也会有一定的维修标准。那么超声波清洗机应该如何维护保养?超声波清洗机的保养方式是什么?
因而，有必要挑选适宜的超声清洗设备和清洗液。如一个资料为铜质的三角阀，抛光后即清洗，抛光油为白油、黄油，槽液温度为70℃，超声功率为1.0W/cm时,在通常清洗溶液中3-4分钟就能洗洁净,得到适宜的电镀外表.但在抛光油为绿油时,先有必要浸泡再选用除油效果好的清洗液(本公司的德G产的S 104、隆运除蜡水等)，槽液温度也为70℃，超声功率为1.5KW/cm时，还需4-5分钟才干得到适宜的电镀外表。如为锌合金件，通常选用碱性较强的清洗液，温度在65℃-75℃之间，在2分钟(视抛光时刻定)内就能除掉抛光油。也就是说要避免深孔、盲孔中有空气，而且要注意杂质下落、油污上漂和处理清洗不到位的景象。超声后处理:在工件镀完后尽管经过漂洗，但某些较杂乱工件，是有缝隙、深孔、盲孔的工件(如眼镜绷簧腿)不能起到抱负的效果。只要经过用超声波来去掉缝隙、深孔、盲孔中残留的电镀溶液。通常在这方面可挑选频率略高、功率密度通常的超声波清洗机即可。
超声波工作时间1-20分钟恣意可调，合适不一样场合运用; 清洁温度在20-80范围内恣意可调。 清洁器选用不锈钢网筛氩焊成形，进步清洁作用。 清洁器外壳选用不锈钢板制作，美观大方。 清洁槽选用不锈钢一次冲压成形，无焊接处，防水功能。 轴承超声波清洁机根底的施工检验由建筑部分质量查看员会同土建施工员进行检验，填写施工检验单。根底的施工质量有必要契合根底图和技能请求。 设备装置工程的终检验，在设备调试合格后进行。由设备办理部分和技能技能部分会同别的部分，在装置、查看、、运用等各方面有关人员一起参加下进行检验，做出判定，填写装置施工质量、精度检验、功能、试车工作记载等凭据和检验移送单由参加检验的各方人员签字方可竣工。