重庆好口碑的立式攻牙机控制系统设计厂家
首先，应根据螺纹孔的规格，选择正确的丝锥，选择丝锥一定要准确，先头锥后二锥。其次，要根据加工零件材质不同选择不通过的润滑剂。如果是攻钢件上的内螺纹，想要让成型的螺纹光滑，可以加机油，这样不仅能使攻出来的螺纹光亮，还能够达到省力并延长丝锥使用寿命的目的。但是这里要注意，如果是攻铸铁上的螺纹则不可以加光滑剂，如果需要可以加少许石油。若是材料换成铝合金或紫铜等，则需加适量乳化剂。第三，用头锥攻螺纹时，先将头锥旋入螺孔一圈半，观察丝锥能否与孔面垂直，之后当切削工具已经进入孔内时，每旋转一到两圈时都应回转小半圈，以方便切屑掉落，并且记住为了攻出的螺纹齿较细或丝锥崩牙的现象，要做到只旋转不加压。第四，在加工过程中或刚刚加工好螺孔以后，为碎屑飞入眼睛内，不要直接用嘴吹螺孔中的切屑。，日常维护好每一个工件，每次用完后都应将工件中残留的碎屑与灰尘擦拭干净后装入工件袋中保存，避免潮湿上锈影响攻牙机运转。
3、 开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。工作完毕后，把工作面擦干净并涂上防锈油。多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,效率高；固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴攻牙机可分为可调式和固定式两种规格，可调式多轴攻牙机在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止.同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多轴攻牙机采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。
可调式多轴攻牙机控制系统在其加工范围内，攻牙机控制系统，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，攻牙机控制系统厂家，一次进给同时加工数孔。固定式多轴攻牙机控制系统采用单件(加工件)专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。(1)由于攻牙机控制系统钻头结构上的限，因而加工质量不高，加工精度一般为IT12，表面粗糙度R。为50-12.55m:另外，由于钻头刚性差，导向作用也差，攻牙机控制系统厂，因而在钻孔时往往产生工件孔的轴线歪斜〔称为“引偏”)。(2)扩孔钻由于刚性比麻花钻头好，导向性好，因此可适当地校正孔轴线的偏差，攻牙机控制系统工厂，加工精度一般为ITIO，表面粗糙度R，为6.3-3.25m。
攻牙机操作规程文本:
1、调试攻丝机而所攻丝和丝锥大小不一因此与深度符合要求和尺寸而后先开始作业。
2、攻丝时排出或者说杂物(铁渣粉沫及)，应留有空位或是槽穴其以方便杂物排出。
3、不准弄虚作假，“三样攻究竟”。
4、攻丝时，依据攻丝粗细，选择机床在我看来速度，其以保证气动设备质量。
5、有针对性地调节适度单发。
6、操作中会，如出现异常现象，需先停止。
7、排除故障例如修理时应切断电源，待机床完全停止运动，挂好检修牌才能进行修理。
8、禁止机器需从运动中其进行修理。
9、工作完毕，要清理工作台面作业现场，整理时所做工件。