山西专业手动攻牙机控制系统操作简单
自动站床攻牙机控制系统锥柄的使用注意事项，通常的钻夹头是用锥柄与轴连接的，靠锥面接触的摩擦力带动钻头旋转:而锥柄和锥套表面粗糙度和形状精度要求是十分高的，如果锥柄和锥套表面磨扬、有油亏、有异物，徘面的接触面积和摩擦力就会降低，容易脱落，严重的会失效。J35资讯订阅掌握动态醇易太多理县:贴可联，双导我法FE4机破通（皮车版另外，锥面连接主要承受轴向和旋转力矩:如果钻床精度较低或钻头钻孔时左看摇摆幅度较大的话，也会导致锥柄脱落，是钻孔到快钻穿的时候，因为粘头受力不均匀，容易卡死或导致锥柄脱落。所以解决这个问题有以下几个方面:
以下结合附图对本实用新型进一步说明参阅图1、2所示，系为本实用新型的较佳实施例示意图；本实用新型是有关一种攻牙机的自动控制装置，该装置引入离合制动数字控制器来控制攻牙工作，主要包括有开关信号单元1、数字控制器2，数字控制器2控制攻牙离合器的离合线圈3及攻牙制动器的制动线圈4 ；开关信号单元1提供离合信号和制动信号给数字控制器2。开关信号单元1主要包括有攻牙开始开关及攻牙停止开关，攻牙开始开关及攻牙停止开关为外接开关，通过机械自动控制，可采用无触点开关和有触点开关。工作时，启动机器，机器上的相应机械结构，如摆臂、偏心凸轮等结构，对应触动攻牙开始开关，由攻牙开始开关提供离合信号给数字控制器2，数字控制器2经过处理分析后驱动攻牙离合器的离合线圈3吸合，由此实现离合器吸合来带动攻牙机械工作，达到攻牙工作。攻牙完成后，又由相应机械结构触动攻牙停止开关，由攻牙停止开关提供制动信号给数字控制器2，数字控制器2经过处理分析后驱动攻牙制动器的制动线圈4吸合，由此实现制动器吸合来停止攻牙机械工作，达到停止攻牙工作。整个过程，数字控制器2不会产生触点电弧火花，减少隐患，使用寿命；且离合和制动转换速度快，达到同时切换，避免了继电器机械转换运动过程中时间误差，控制更，了加工的螺纹长度一致，加工质量，成品率高。图2所示，本实施例中，所述数字控制器2中设有由光耦IC2、集成芯片IC3及三管构成的离合电路和制动电路，其中离合电路包括有光耦IC2、集成芯片IC3及三管VI、 V3 ；制动电路包括有光耦IC2、集成芯片IC3及三管V2、V4。光耦IC2的输入端接开关信号单元1，而光耦IC2的输出端连接集成芯片IC3，集成芯片IC3输出经过三管VI、V3控制离合线圈3，以及经过三管V2、V4控制制动线圈4。工作时，攻牙开始开关闭合，电源输入给光耦IC2，光耦IC2输出信号给集成芯片IC3，集成芯片IC3促使三管V1、V3导通，使离合线圈3的电路导通，即离合线圈3吸合，实现攻牙工作。同样，攻牙停止开关闭合，电源输入给光耦IC2，光耦IC2输出信号给集成芯片IC3，集成芯片IC3促使三管V2、V4导通， 使制动线圈4的电路导通，即制动线圈4吸合，实现停止攻牙工作。在工作过程中，数字控制器2对离合器和制动器实现互锁，保障机器工作准确、稳定。图2所示，所述数字控制器2还设有由攻牙保护开关、电阻R13、三管V5及电源控制线圈5构成的攻牙保护电路，当出现螺纹加工异常时，攻牙保护开关闭合，导通电路， 三管V5得电饱和导通，使电源控制线圈5吸合，机器保护继电器启动而控制机器运转停止，达到保护作用。附图2所示，本实施例中，还在光耦IC2之输入端上设有复位电容C3，复位电容C3 与攻牙开始开关及攻牙停止开关之间为并联关系，起到数字控制器2复位功效。本实施例中，所述集成芯片IC3的型号为⑶4027 ；而光耦IC2具有良好隔离功能， 因而采用光耦IC2可数字控制器2的控制准确性，减少信号识别误差，使产品工作稳
一种攻牙机控制系统的控制系统及控制方法,该系统包括:用于提供产品的自动送料机构;用于夹紧所述产品以移动至预设位置的夹料装置;用于依据预设角度旋转所述产品的分割器;用于控制所述攻牙机控制系统,自动送料机构,夹料装置以及分割器工作的控制器,其电性连接于所述攻牙机控制系统,自动送料机构,夹料装置以及分割器.实施本发明的有益效果是,改进了攻牙机控制系统设备的机构及控制电路,将低成本的攻牙机控制系统整合自动控制功能,降低了加工成本和设备的要求,实现了长轴类产品攻牙的电路无缝自动控制。
攻牙机操作面板特点:
1. 采用直立设计，不锈钢高级拉丝工艺制成，于操作面板直立式放置。
2. 独特的面板式手轮，用于小型CNC及攻钻机械，更小巧方便。
3. 兼容性强，三菱，FANUC系统共用。
4. 人性化的按键布局，使用更方便。
5. 简化面板旋钮为按键，增加使用寿命的同时，降低产品采购成本。
6. 每块面板均有*ID识别号，用于面板身份确认。
7. 采用无铅制程, 更环保。
8. 面板通过抗电磁波SGS检测认证，且通过ISO9001认证。