深圳市九星元科技有限公司
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福建全新全自动攻牙机控制系统原理

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  • 福建全新全自动攻牙机控制系统原理
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  • 供应商:
    深圳市九星元科技有限公司
  • 价格:
    面议
  • 最小起订量:
    1个
  • 地址:
    广东省深圳市宝安区航城街道航空路36号华盛泰科技大厦A栋408-1
  • 手机:
    13510330921
  • 联系人:
    章友文 (请说在中科商务网上看到)
  • 产品编号:
    194614259
  • 更新时间:
    2023-12-23
  • 发布者IP:
    113.88.170.2
  • 产品介绍
  • 用户评价(0)
产品参数
  • 九星元
  • 攻牙设备
  • 运动控制器
  • 自动化钻切机械设备
产品优势
  • 产品参数:两个轴,一个进给攻牙,另一个做为主轴旋转,双轴配合完成攻牙。表面跳空、攻牙深度、快退位置、单次钻深、攻牙速度、快进速度、快退速度。两种快退出屑模式,快退位置,快退距离。自动手动两种运行模式可选:单个工件攻牙完成后就停机的模式为手动模式。攻牙完成后,自动送料,是全自动模式。丝攻手动上下功能,手动速度可以设置。便于确定丝攻尖头到工件表面的深度。目标数量设置及计数,计数到达设定个数,就自动停机。计数清零功能,单键换丝攻功能,丝攻进退速度可设置。设手动操作模式,便于调机。在手动操作画面中,可以开关各气缸,也可以移动钻头进退。电流检测,丝攻不利自动停机报警,丝攻缩回原点。软件的特殊优化,保
  • 深圳市九星元科技有限公司是专业从事进口,国产系列运动控制器,步进电机,步进驱动器,钻孔机控制器,点胶机控制器,焊线机控制器,接板机控制器,多轴控制器等运动控制产品。 本着向用户提供一流的产品和服务原则,本公司坚持将“优质高效、服务客户、技术领先、价格合理、开拓市场、持续改进”的质量方针贯彻于产品开发设计、生产、销售和售后服务等各个环节。按照国家质量要求确定并建立了完善的质量管理体系。

详细说明

  齿轮攻牙机控制系统是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机控制系统也叫攻丝机、螺纹攻牙机控制系统、螺纹攻丝机、自动攻牙机控制系统等。根据驱动动力种类的不同,攻牙机控制系统可以分为手动攻牙机控制系统、气动攻牙机控制系统、电动攻牙机控制系统和液压攻牙机控制系统等;根据攻牙机控制系统主轴数目不同,可分为单轴攻牙机控制系统、二轴攻牙机控制系统四轴攻牙机控制系统、六轴攻牙机控制系统、多轴攻牙机控制系统等;根据加工零件种类不同,攻牙机控制系统又可分为模内攻牙机控制系统、万能攻牙机控制系统、热打螺母攻牙机控制系统、法兰螺母攻牙机控制系统、圆螺母攻牙机控制系统、六角螺母攻牙机控制系统、盲孔螺母攻牙机控制系统、防盗螺母攻牙机控制系统等多种型号;根据攻牙机控制系统加工过程的自动化程度不同,攻牙机控制系统可分为全自动攻牙机控制系统、半自动攻牙机控制系统和手动攻牙机控制系统等;根据攻牙机控制系统攻牙时是否同时钻孔,攻牙机控制系统又分钻孔攻牙机控制系统、扩孔攻牙机控制系统等。

  1.操作界面可视化:PLC配置触摸屏可直视加工工艺效率,能有效把控生产效率速度,不用二次清点已完成产品。2.操作易学好上手:开关操作按钮统一设置在触摸屏上,免去每台设备上的多个按钮,可一键启动及暂停整机操作更简单。3.系统编辑更便捷:更换产品参数设置,可软件导入或者直接连接电脑编辑。4.外观小巧易安装:旋转式自动钻孔攻丝机配置PLC触摸屏比电脑屏控制更小巧,适合机械设备安装,屏幕可装入整机机壳内,不遗失不碰撞。

  根据攻牙机加工过程的自动化程度不同攻牙机可分为全自动攻牙机、半自动攻牙机和手动攻牙机等;根据攻牙机攻牙时是否同时钻孔攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度高,工作时,只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料,自动定位,自动夹紧,自动攻牙、自动卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可显著节约劳动力成本!攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、等特点,的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高,成品合格率高。

  攻牙机操作规程文本:

  1、调试攻丝机而所攻丝和丝锥大小不一因此与深度符合要求和尺寸而后先开始作业。

  2、攻丝时排出或者说杂物(铁渣粉沫及),应留有空位或是槽穴其以方便杂物排出。

  3、不准弄虚作假,“三样攻究竟”。

  4、攻丝时,依据攻丝粗细,选择机床在我看来速度,其以保证气动设备质量。

  5、有针对性地调节适度单发。

  6、操作中会,如出现异常现象,需先停止。

  7、排除故障例如修理时应切断电源,待机床完全停止运动,挂好检修牌才能进行修理。

  8、禁止机器需从运动中其进行修理。

  9、工作完毕,要清理工作台面作业现场,整理时所做工件。