水泥厂除尘器根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过最大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状物质过滤要求。既满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积24㎡，体积小，振动清理，选用德国进口过滤材料滤芯。
水泥厂除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。
水泥厂除尘器的特点:
一、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
二、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
三、采用上部更换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
四、检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
五、由于水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
六、水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。
关于水泥厂除尘器的管理问题，主要归纳为"三分技术，七分管理"的结论，说明其管理的重要性。经过这些年的实践证明，这一结论也是切合实际的。比如相同的静电除尘器在同一地区，在相同的工况条件下，其收尘效果却大不相同，这充分说明操作维护管理所起的决定性作用。其原因是有的水泥厂没有制定严格和科学的操作维护管理规程，备品备件也跟不上，致使除尘器机械故障不能及时排除，除尘效率愈来愈低。为此，建议在以下几方面加强管理:
(1)充分发挥增湿塔的作用
增湿塔的功能不仅能降低烟气温度，增加烟气湿度，降低粉尘的比电阻，与此同时，增湿塔还可以起到预收尘的作用，其收尘效率一般可达25%-30% 。但是增湿塔的喷嘴装置，由于长期在高温和高浓度的气流中工作，如果维护管理跟不上，加以水质不符合要求，喷嘴容易被堵塞失灵，致使增湿塔不能正常运行，这将直接影响电收尘器的功能。因此对增湿塔应设专职人员进行维护管理，并定期清洗喷嘴和过滤器。国外为使喷嘴不被堵塞，除对供水进行处理外，并要求至少每周对喷嘴清洗一次，这些行之有效的措施，应该持之以恒地加以贯彻。
(2)减少除尘器的漏风
对于干法窑除尘器来说，漏风不只是增加风量的问题，更重要的是降低了烟气的露点温度，使粉尘比电阻增高可直接影响静电除尘器的收尘效果。人们对于这一点往往认识不是，如一些水泥厂的除尘器和增湿塔的人孔门以及管道连接法兰处，都可听到丝丝的漏风声。对于湿法窑收尘系统，因烟气的含湿量大、露点较高，漏风对露点的降低，不至于对收尘效果产生很大的影响。但对于干法窑的收尘效果却影响很大，所以对电除尘器和系统的漏风，应引起足够的重视。
(3)要有足够的备品备件
静电除尘器投产后，难免出现零部件损坏的情况，如果备品备件跟不上，损坏的零部件不能及时更换，设备就会带病运行，结果是恶性循环，事故将愈来愈频繁，最终造成除尘器瘫痪。所以增湿塔的喷嘴、过滤器、水管快速接头，电除尘器的高压绝缘子，振动传动的电机和减速机，高压硅整流器的硅堆、阻尼电阻及其控制器的标准件等，都应有足够的备件，以备不时之需。
(4)建立专业维修队伍
根据许多厂的经验，要确保电除尘器的正常高效运行，应建立专业维修队伍，明确其职责范围，出现事故后要有人及时处理。现在不少厂的现状是出现故障后，临时再联系找人维修，既拖延了时间，也缺乏责任心和保证维修质量。
不论是新建的水泥厂还是老厂，在不同程度上都有解决粉尘污染的问题。就当前我国水泥行业的现状而言，要想提高电除尘器的性能，其关键在于各级领导的重视和各个环节的密切配合，否则即使是性能优良的收尘装置，或是从国外引进的产品，也难以保证其长期高效运行。