一般是:划中心线—安装机架（头架—中间架——尾架）—安装下托辊及改向滚筒—将输送带放在下托辊上—安装上托辊—安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置—将输送带绕过头尾部滚筒—输送带接头—张紧输送带—安装清扫器、带式逆止器、导料槽及罩壳等，接头时张紧装置应在最松位置，以便接头后有较大的张紧行程。
皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
皮带机结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。
5Y型电动机+CST驱动装置Y型电动机+CST驱动装置是美国道奇公司专为带式输送机设计的，具有较高可靠性的机电一体化驱动装置，一般用在机长大于1000m的长距离大型带式输送机上。优点软起动性能良好，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线也可控，可做闭环控制，电动机空负荷起动，结构简单，维护工作量小，多台电动机驱动时，可分台启动，减小带式输送机起动时对电网的冲击。
带式输送机断带事故频发，影响生产，危害安全！找对原因，很简单张力瞬间变大在断带运输机的运行过程中，会受到一些异物的卡阻，而发生卡阻现象之后会对胶带自身的张力产生影响，导致其瞬间增大，此时运输机运载的重量超过自身可以承受的重量，断带的现象就发生了。
（２）输送带制造不规范而成蛇形引起跑偏。（３）输送带接头质量一方面应保证其抗拉强度，另一方面应保证接头切边要与输送带中心线垂直，使之接头后的环形带两侧长度相等，否则将会引起输送带跑偏。引起带式输送机输送带跑偏的因素有很多，为了使输送机能稳定运行，防止输送带的跑偏及输送带跑偏以后的纠偏就十分重要。总之，为防止带式输送机的输送带跑偏，应从设计，制造，安装，维护等方面采取措施。
优点软起动性能良好，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线线性也可控，电气制动性能好，可无级变速，可做闭环控制，可控性能优良，可靠性较高。缺点价格十分昂贵，可控硅整流系统复杂，电控设备占地面积大，功率因数低，直流电动机有滑环，电刷磨损大，维护工作量较大，目前无防爆型，在煤矿井下无法使用。
（3）跑后不跑前:托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后(指胶带的运行方向)，则胶带向后的一端移动。（4）跑大不跑小:滚筒外表面加t误差，粘煤或磨损不均造成直径大小不一致，胶带会向直径较大的一侧跑偏。
溜槽防堵开关溜槽防堵开关用于监测皮带输送机系统溜槽堵塞。当溜槽内形成堵塞时，自动报警并紧急停机。打滑检测装置打滑监测装置用于监测轴送带与传动滚筒和输送带之间的线速度之差，并能发出报警信号，实现输送带自动拉紧和正常停机。
带式输送机物料在输送过程中由于振动颠簸而引起扬尘污染环境。我国火电厂在输煤系统中广泛使用的带式输送机设备都放置在混凝土廊道或钢结构廊道内，廊道建设资金投入大，工期长，且物料运输过程中输送栈桥内粉尘浓度大，工作环境恶劣。焦作科瑞森重装股份有限公司以节能环保和科技创新为指导，针对当前混凝土廊道带式输送机存在的问题，研发模块化廊道带式输送机，彻底改变散料输送环境。
8低速直流电动机直接驱动带式输送机的驱动滚筒低速直流电动机直接驱动带式输送机的传动滚筒驱动方式是一种具有调速功能的驱动方式。一般用在要求具有调速功能的大型带式输送机上，且电动机单机功率大于1000kw的带式输送机上。