流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μm 之间，能耐121℃、30min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
CPP 薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点，而且其抗括性和包装机械适用性优于聚乙烯薄膜，所以在包装薄膜领域占有一定的地位，CPP 薄膜经过印刷、制袋，用于食品、文具、杂货和纺织品等物的包装，也可与其他薄膜复合后使用，一般作为复合薄膜的内外层材料。应用于各种食品，包括需要加热杀菌的食品、调味品、汤料和日用百货等的包装。
CPP流延膜加工设备趋势
由于生产工艺十分复杂，CPP生产过程中并不能实现高速挤塑。
由于薄膜质量主要决定于光学特性和凝粒个数，因此，必须降低速度，提高质量，才能取得更好的效益。如果加快速度，会缩短冷却时间，让更多空气夹入薄膜和冷铸辊之间，这与市场预期存在冲突。为解决这些问题，现已开发出改进型软化箱和真空箱。作为权宜之计，有些生产商开始采用宽度更大的生产线，以增大容量，以及降低边角料在总产出中的比例。
CPP流延机的生产挤出收卷部分均采用国际一线品牌，有效的保障了设备的稳定性。
随着国民经济的飞速发展，给软包装行业带来了前所未有的发展机遇。薄膜作为软包装中的重要基础材料，其需求量每年以20％的增幅不断增长。CPP薄膜材料由于具有耐高温蒸煮性、良好的透明性及阻湿性，且光泽度高、挺度好、易于热合等特点，在软包装行业中占有重要的地位，并被大量应用于食品、文具、纺织品和杂货的包装。正是由于CPP薄膜的这些优势，才形成了CPP膜产销两旺的形势。
金韦尔公司的CPP流延机特点
1．用独立可编程全自动负压上料、定比分配送料，送料及时、配比准确。
2．使用正负压风刀、电子锁边机构，确保薄膜充分贴辊，快速成型。
3．采用大功率电晕处理机和可调速自动摆幅机构，一次性完成薄膜表面电晕处理，提高了薄膜卷筒的平整度。
4．设计了全自动双工位收卷装置，达到恒力收卷、自动计量长度、自动翻转换卷、自动快速断膜、高速收卷。
5．应用PLC、PID智能温控仪表和全数字调速装置，通过触摸屏对有关参数进行在线设定、显示、诊断和运行监控，使机组的操作方程、适用、可靠。