工作原理如下:
A、开启过程
1在关闭位置，阀体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
B、关闭过程
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和闸板同时旋转90°。
3 快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。
特点:
1、阀杆表面经氢化处理,抗腐蚀性、抗摩擦性好。填料采用四氟材料,密封可靠,操作灵活,启闭力矩小。
2、可选用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,还可选用手动、蜗轮传动、电动、气动、液动等各种驱动方式,满足用户不同需求。
3、阀辦与阀杆采用活络连接结构,启闭灵活,阀杆设计了倒密封副,提高阀门的使用寿命和密封性能。
4、密封副材料配对合理,阔辦在运行时与阀座的摩擦力很小,使用寿命长。
选用原则:
1、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经s50mm的管路上,宜选用。
2、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阔或高压角式节流阔。
3、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流试截止阔或直流式节流阔。
4、域市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。
5、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阔。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。
6、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。7、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阔、压力计阔等。