什么是框架式管状带式输送机
输送带被安装在框架端盘上的托辊所包围，卷曲成管状，采用输送带重叠搭接方法来实现管状封闭的输送机。该机又可分为自行封闭式、圆形端盘式和矩形端盘式三种
自行封闭式管状带式输送机输送带是一条沿纵向剖开的圆胶管，在运行区可自行封闭成圆管状，只在受料区与卸载区展开成平面状的输送机，输送机的承载分支有4个托辊，布置成V形的两个托辊用于支承输送带与物料重量，侧面的两个互相平行的托辊用于阻止输送带在物料作用下向两边摊开。回程分支的直线段用两个V形托辊托住搭接口朝下的输送带。曲线段有四个托辊，其中两个V形托辊托住输送带，另外两个互相平行的侧托辊用于承受输送带张力所产生的径向力。
(2)圆形端盘式管状带式输送机承载与回程分支共有12个托辊，分为两组安装在圆形端盘的两个平面上，分别组成两个正六边形截面，托辊相互交错布置以避免输送带与托辊端面接触而磨损。如果输送机机架中心线与弯曲线路走向不一致，可调整端盘位置使输送带正常运行。
(3)矩形端盘式管状带式输送机是管状带式输送机中应用最广、技术最为成熟的一种。其承载与回程分支共有12个托辊，分成两组，安装在矩形端盘的两个平面上，分别组成两个正六边形截面，托辊布置在同一垂直面内。在受料区，输送带在滚筒处为平直状态，然后逐步过渡到U形状态，最后成为管形。在卸载区其过程正好相反。由于输送带被6个托辊包围形成管形，除存在运行阻力外，还存在着管形阻力、刚性阻力和弯曲阻力等，因此输送机所需功率要增大。输送机可弯曲运行，对尼龙芯输送带，其曲率半径须大于300倍管径;对钢丝绳芯输送带其曲率半径须大于700倍管径。物料装载面积超过圆管横截面积的75%、最大块度小于管径1/3时，输送机方可正常运行。
管状皮带运送机的应用:
密闭输送物料
由于输送物料被包围在管状胶带内输送，因此，物料不会散落及飞扬，也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。同时也减少物料在运输途中的损耗，尤其在输送煤、炉渣、矿石等物料时可减少物料对环境的污染
管状皮帝压停的处理
管状皮带在打滑和下料量过大都会造成被压停。由于管状皮带一般都有一定的水平角度和爬升高度，强行启动一般是不可能的。这种情况下我们的处理方法是这样的:首先将头部和尾部过渡段上的物料卸下来一部分，然后再将爬升段的承重托辊拧松。再将皮带打到手动状态点动，反转（反转阻力相对较小），同时注意电机减速机的情况，将皮带上的物料倒出一部分后再点动正转启动即可。（启动正常后要将松动的托辊全部紧固以防皮带跑偏）
输送线可沿空间曲线布置，结构紧凑，断面小，节省空间
胶带形成管状，当它运行时每处胶带都是可绕曲的。管状带式输送机可实现立体螺旋状弯曲，这样布置可特别灵活，尤其适合地形复杂、障碍物多的环境。一条管状带式输送机可取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统，可大大降低设备成本和生产中的使用成本。
由于管状皮带在成型段是有部分重叠的，重叠部分在运送物料的过程中会夹入少量物料，被夹入的物料在头部过渡段打开的部位就会撒出，造成物料的损耗，并对环境造成污染
管状皮带输送机作为一种新型物料输送设备，特别适合于在场地狭小，空间十分拥挤的条件下实现单条皮带在三维空间内弯曲送料。当然，管状带式输送机也存在着一些不足。如与传统的带式输送机相比它的单位造价略高；在带宽相同时，它输送能力较普通带式输送机要低；对物料瞬时过载的承受能力也颇小等。但其优点还是远远大于瑕疵的，特别是在场地受限时，其优越性尤为明显。随着我国对环保的日渐重视，管状带式输送机在各领域的应用前景肯定会更加广阔。
GV
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.
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